Министерство
образования и науки российской федерации
Федеральное агентство по
образованию
Государственное
образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Восточно-Сибирский
Государственный Технологический Университет»
Кафедра
«Экономика, организация и управление промышленными предприятиями»
					







ДИПЛОМНЫЙ
ПРОЕКТ
на тему:
Повышение эффективности деятельности предприятия за счет обновления основных
фондов на ОАО «Улан-Удэнский Авиационный Завод»
Проект
выполнил:
Самбатов Ж.В.
Руководитель:
к.э.н.,
доцент Шабыкова Н.Э.
Улан-Удэ
2011г
Содержание
Введение
Глава 1. Основные фонды и их значение
для деятельности предприятия
1.1 Роль и значение основных
фондов
1.2 Эффективность использования
основных фондов предприятия и показатели их оценки
1.3 Роль энергетического
хозяйства для деятельности промышленного предприятия
Глава 2. Анализ использования основных
фондов в ОАО «У-УАЗ»
2.1 Краткая характеристика
предприятия
2.2 Анализ финансово-хозяйственной
деятельности предприятия
2.3 Анализ износа основных
фондов
Глава 3. Мероприятия по повышению
эффективности работы энергетического хозяйства ОАО «У-УАЗ»
3.1 Резервы по повышению
эффективности деятельности компрессорного участка предприятия
3.2 Мероприятия по сокращению расходов на сжатый воздух
3.3 Расчет экономического
эффекта от замены поршневого компрессора группой локальных винтовых
компрессоров
Заключение
Список использованных
источников
Приложения
основной
фонд энергетический компрессорный поршневый
Введение
Любой технологический
процесс требует определенного расхода топлива, электрической и тепловой
энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями
различных видов топлива и энергии. В промышленности расходуется примерно
половина всего топлива и две трети энергии. В качестве топлива предприятия
используют уголь, кокс, мазут, дрова и древесные отходы, природный газ, диоксид
углерода (например, для сварочного производства). С развитием
научно-технического прогресса и ростом производства потребление энергии
систематически растет. Растет и доля затрат на энергоресурсы. Доля энергозатрат
в себестоимости продукции доходит до 40-45%.
Различные виды энергии и
энергоносителей применяются на всех стадиях технологии производства изделия.
При этом единство и взаимообусловленность технологии и энергетики — наиболее
характерная черта большинства производственных процессов промышленного
предприятия.
Основными задачами энергетического
хозяйства являются надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми
видами энергии установленных параметров при минимальных затратах.
Основными организационно-техническими
мероприятиями по сокращению затрат на производство и потребление
энергоресурсов, улучшению работы энергохозяйства и энергопотребления, которые
должны предусматривать промышленные предприятия, являются:
— устранение потерь всех видов
энергии;
— сокращение норм потребления
материалов и топлива в самом энергохозяйстве, повышение производительности
труда его работников;
— улучшение работы оборудования путем
организации его оптимальной загрузки;
— соблюдение заданных технологических
режимов, сокращения времени работы на холостом ходу;
— интенсификация производственных
процессов, внедрение энергосберегающих технологий и оборудования;
— поддержание в надлежащем состоянии
энергетического оборудования путем внедрения рациональных методов организации
ремонта и технического обслуживания;
— реконструкция и техническое
перевооружение (оснащение) энергохозяйств с целью повышения КПД энергоустановок,
рационального использования и экономии энергии всех видов;
— надлежащий учет расхода, применение
обоснованных норм, анализ, выявление и устранение причин непроизводительных
потерь различных видов энергии и др.
Основные цели дипломного исследования
состоят:
1. В изучении теоретического
материала о значении и функции основных фондов, сущности энергетического
хозяйства предприятия;
2. В разработке повышения
эффективности использования основных фондов за счет их обновления.
В соответствии с данными целями в исследовании были
поставлены следующие задачи:
— дать
определение понятию и рассмотреть классификацию основных фондов;
— изложить
методологические основы и
показатели оценки эффективности
использования основных фондов предприятия;
— исследовать
динамику основных экономических показателей предприятия;
— рассчитать и
проанализировать состояние и эффективность использования основных фондов на
предприятии;
— привести пути повышения
эффективности использования основных фондов предприятия.
Объектом
исследования является ОАО « Улан-Удэнский Авиационный Завод».
Предмет
исследования — основные фонды предприятия.
Методологической основой дипломного
исследования послужили нормативные документы по учёту и экономическому анализу
основных фондов, научные работы отечественных и зарубежных ученых по исследуемому вопросу,
бухгалтерский баланс, годовой отчет открытого акционерного общества «Улан-Удэнский
авиационный завод» за 2008- 2010 год.
Глава 1 Основные фонды и их значение для
деятельности предприятия
1.1 Роль и
значение основных фондов
Основные фонды — это материально-вещественные
ценности, действующие в неизменной натуральной форме в течение длительного
периода времени и утрачивающие свою стоимость по частям по мере износа, возмещаются только после проведения нескольких
производственных циклов. [30]
Основные фонды
составляют основу материально-технической базы организации, определяют ее
технический уровень, ассортимент, количество и качество выпускаемой продукции,
выполняемых работ, оказываемых услуг. В их составе отражаются различные
материально-вещественные ценности, используемые как средства труда в
натуральной форме в течение длительного времени в производстве продукции, при
выполнении работ, оказании услуг либо для управленческих нужд предприятия. Эти
средства должны приносить доход предприятию и не могут быть использованы для
перепродажи.
Источниками формирования основных фондов предприятия
являются его финансовые ресурсы. Так, при учреждении предприятия основные фонды
формируются за счет уставного капитала. В дальнейшем в ходе деятельности
предприятия основные фонды пополняются и обновляются за счет доходов от
реализации и внереализационных доходов.
Источниками формирования основных фондов могут быть
также кредиты, субсидии и т. д.
Стоимость основных фондов часто составляет существенную часть общей
стоимости имущества организации, а ввиду долгосрочного их использования в
деятельности организации основные фонды в течение длительного периода времени
оказывают влияние на финансовые результаты деятельности.
Основные производственные фонды предприятий совершают
хозяйственный кругооборот, который состоит из следующих стадий: износ основных
фондов, амортизация, накопление средств для полного восстановления основных
фондов, их замена путем осуществления капитальных вложений.
Любые объекты основных фондов подвержены физическому и
моральному износу, т.е. под влиянием физических сил, технических и
экономических факторов они постепенно утрачивают свои свойства, приходят в
негодность и не могут далее выполнять свои функции. Физический износ частично
восстанавливается путем ремонта, реконструкции и модернизации основных фондов.
Моральный износ проявляется в том, что устаревшие основные фонды по своей
конструкции, производительности, экономичности, качеству выпускаемой продукции
отстают от новейших образцов. Поэтому периодически возникает необходимость
замены основных фондов, особенно их активной части.
Отличительной особенностью основных фондов является их
многократное использование в процессе производства, сохранение первоначального
внешнего вида (формы) в течение длительного периода.
Под воздействием производственного процесса и внешней
среды они изнашиваются постепенно и переносят свою первоначальную стоимость на
стоимость готовой продукции в течение нормативного срока их службы путем
начисления амортизации по установленным нормам. Это перенесение происходит
таким образом, чтобы за период эксплуатации основных фондов произошло их
возмещение.
Возмещение основных фондов путём включения части их
стоимости в затраты на выпуск продукции (себестоимость) или на выполненную
работу называется амортизацией. Это денежное выражение физического и морального
износа основных фондов. Она осуществляется с целью накопления денежных средств
для последующего полного или частичного воспроизводства основных средств. Сумма
амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их
эксплуатации. Амортизации подлежат все основные средства, кроме земли.
Величина стоимости, включаемая посредством амортизации
в издержки производства, представляет собой амортизационные
отчисления.
Амортизационные отчисления производятся на основе норм амортизации, которые устанавливаются по каждому
виду основных фондов. Определяются они путем отнесения суммы годовых
амортизационных отчислений к стоимости основных фондов.
Учет основных фондов
обусловливается не только необходимостью знания того, какими основными фондами
и в каком объеме предприятие обладает, но и требованиями экономики
производства. Это вызвано тем, что доля основных фондов в общем объеме средств,
находящихся в распоряжении предприятия, достигает 70% и более. Следовательно,
от того, как они используются, зависит развитие (состояние) его экономики.
Учет и планирование основных фондов производится в
натуральной и денежной формах.
При оценке основных фондов в натуральной форме
устанавливаются число машин, их производительность, мощность, размер
производственных площадей и другие количественные величины. Эти данные
используются для расчета производственной мощности предприятий и отраслей,
планирования производственной программы, резервов повышения выработки на
оборудовании. С этой целью ведутся инвентаризация и паспортизация оборудования,
учет его выбытия и прибытия.
Натуральные показатели имеют очень ограниченную сферу
применения, так как в них можно оценивать основные фонды одного вида. Давая
представление об общем уровне использования тех или иных однородных
машин, агрегатов, той или иной единицы оборудования или группы этого
оборудования, они не позволяют ответить на вопрос:
за счет чего получена фактическая производительность данного агрегата, т. е.
какую часть рабочего времени этот агрегат функционировал и каков был уровень
его использования в течение этого времени.
Основные фонды предприятий, учитываемые в денежном
выражении, представляют собой основные средства.
Порядок отнесения объектов к основным средствам и их
состав регулируется законодательными и другими нормативными актами. Для идентификации активов организации в качестве
основных средств необходимо учитывать их определения, содержащиеся в
нормативных актах по бухгалтерскому учету, принимая во внимание, что указанные
определения имеют отдельные различия.
Основные средства признаются таковыми в момент их
принятия к учету.
Согласно пункту 46 Положения по
ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации,
основные средства — это совокупность материально-вещественных ценностей,
используемых в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении
работ или оказании услуг либо для управления организацией в течение периода,
превышающего 12 месяцев, или обычного операционного цикла, если он превышает 12
месяцев.
В нормативных актах,
непосредственно регламентирующих организацию бухгалтерского учета основных
средств, отсутствует условие о материально-вещественном содержании актива при
его признании в качестве объекта основных средств.
В этих документах под основными средствами понимаются
активы, которые организация не предполагает перепродавать, которые способны
приносить организации экономические выгоды (доход) и используются организацией
для производства продукции, выполнения работ, оказания услуг либо для
управленческих нужд в течение длительного времени («срока полезного
использования»), превышающего 12 месяцев или обычного операционного цикла,
если он превышает 12 месяцев.[2, 5]
Окончательное решение о том,
какие предметы и объекты учитывать в составе основных средств, принимает
руководитель организации в зависимости от характера и условии ее хозяйственной
деятельности. Обычно оно принимается не по каждому предмету в отдельности, а
применительно к группе (виду) объектов и оформляется как элемент учетной
политики организаций.[10]
Денежная, или стоимостная,
оценка основных фондов необходима для определения общей величины основных
фондов, их динамики, структуры, планирования расширенного воспроизводства
основных фондов, определения степени износа и размера амортизационных
отчислений, экономической эффективности капитальных вложений, т.е. того, без
чего невозможно судить о состоянии экономики предприятия.
Существует несколько видов оценок основных фондов,
связанных с длительным участием их и постепенным снашиванием в процессе
производства, изменением за этот период условий воспроизводства: по
первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.
Первоначальная стоимость
основных производственных фондов — это сумма затрат на изготовление или
приобретение фондов, их доставку и монтаж. Она применяется для определения
нормы амортизации и размеров амортизационных отчислений, прибыли и
рентабельности активов предприятия, показателей их использования.
Научно-технический прогресс
влияет на изменение условий и факторов производства основных фондов, а
следовательно, изменение издержек их производства и соответственно текущих
рыночных цен и тарифов. В настоящее время первостепенное влияние на текущие
цены и тарифы, по которым приобретаются основные фонды, оказывает инфляция.
С течением времени на балансе
предприятия основные фонды отражаются по смешанной оценке, т.е. по текущим
рыночным ценам: создания или прио6ретения. Таким образом, оценка основных
фондов по первоначальной стоимости в современных условиях хозяйствования не
отражает их действительную стоимость и поэтому возникает необходимость
переоценки основных фондов и приведения их к единым стоимостным измерителям.
Для этой цели используется оценка основных фондов по восстановительной
стоимости.
Восстановительная стоимость —
это затраты на воспроизводство основных фондов в современных условиях; как
правило она устанавливается во время переоценки фондов.
В результате переоценки основных
фондов их восстановительная стоимость резко возрастает и, как следствие этого,
ухудшаются финансово-экономические показатели предприятия. Поэтому для
предприятий, финансовые показатели которых могут значительно ухудшаться в
результате переоценки, применяются понижающие коэффициенты индексации
амортизации.
В процессе эксплуатации основные
фонды изнашиваются и постепенно теряют свою первоначальную (восстановительную)
стоимость. Для оценки их реальной величины необходимо исключить стоимость
изношенной части фондов. Так определяется остаточная стоимость основных фондов,
представляющая собой разность между первоначальной или восстановительной
стоимостью основных фондов и суммой их износа.[30]
В современных экономических условиях эффективное
функционирование предприятия любой организационно-правовой формы вне
зависимости от видов деятельности является обязательным условием его
существования. Деятельность любого предприятия должна быть рентабельна и целью
любого производства является получение прибыли. Достижение этой цели зависит от
очень большого числа факторов и связано с общей организацией производства,
применением высоких технологий, финансовыми возможностями, а также с
технической оснащенностью предприятия.
Основной признак предприятия —
наличие в его хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленного
имущества. Именно оно обеспечивает материально-техническую возможность
функционирования предприятия, его экономическую самостоятельность и надежность.
Без определенного имущества не могут осуществлять свою деятельность ни крупные,
ни малые предприятия, ни индивидуальные предприниматели.
Основные фонды занимают, как правило, основной
удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества,
стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят
конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, её
себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.
Основные фонды предприятия, задействованные в
производственном процессе, оказывают непосредственное воздействие на
эффективность производства, качество работы и результаты всей
финансово-хозяйственной деятельности хозяйствующих субъектов.
Основные фонды через экономический
механизм амортизации, а также затраты на их ремонт участвуют в формировании
себестоимости товаров (работ, услуг) и финансового результата деятельности
организации.
Абсолютная величина и динамика роста основных производственных фондов
характеризует экономический потенциал страны. Улучшение использования огромного
национального богатства, заключенного в основных производственных фондах, имеет
первостепенное значение, поскольку отражается на эффективности производства.
Условия перехода к рыночной
экономике побуждают руководителей предприятий к постоянному поиску резервов
повышения эффективности использования всех материально-вещественных факторов
производства, в том числе и основных фондов. Ведь неэффективное их использование приводит к сокращению объемов производства
или реализации, что в свою очередь уменьшает доходы предприятия, а,
соответственно, отражается и на прибыли.
Анализ основных фондов может проводиться по нескольким
направлениям, разработка которых в комплексе позволяет провести оценку структуры,
динамики и эффективности использования основных средств и долгосрочных инвестиций.
Задачами анализа состояния и эффективности
использования основных производственных фондов на предприятии являются:
— установление обеспеченности предприятия и его
структурных подразделений основными фондами – соответствия величины, состава и
технического уровня фондов потребности в них;
— выяснение выполнения плана их роста, обновления и
выбытия;
— изучение технического состояния основных средств и
особенно наиболее активной их части – машин и оборудования;
— определение степени использования основных фондов и
факторов, на нее повлиявших;
— выяснение эффективности использования оборудования
во времени и по мощности;
— определение влияния использования основных фондов на
объем продукции;
— выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения
объема продукции и прибыли за счет улучшения использования основных фондов.
Актуальность темы дипломной работы состоит в том, что решение задачи эффективного использования
основных фондов означает увеличение производства необходимой обществу
продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, улучшение
баланса оборудования, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности
производства, накоплений предприятия.
Более полное использование
основных фондов приводит к уменьшению потребностей во вводе новых
производственных мощностей при изменении объема производства, а, следовательно,
к лучшему использованию прибыли предприятия.
Эффективное использование
основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной
мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и
морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.
Наконец, эффективное
использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей
современного периода экономической реформы — повышением качества выпускаемой
продукции, ибо в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется
большим спросом высококачественная продукция.
Имея ясное представление о каждом элементе основных
фондов в производственном процессе, их физическом и моральном износе, о
факторах, которые влияют на использование основных фондов, можно выявить
методы, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов
и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек
производства и, конечно, рост производительности труда.
Проблемам учета и анализа
основных средств посвящены работы таких ведущих ученых-экономистов как
Богдановская Л.А., Виногоров Г.Г., Ермолович Е.Е., Савицкая Г.В., Снитко К.Ф.,
Сушкевич В.В., Русак Н.А.
1.2 Эффективность
использования основных фондов предприятия и показатели их оценки
К основным задачам
анализа основных производственных фондов относятся:
• оценка наличия,
состава и структуры основных фондов;
• анализ движения
основных фондов;
• анализ эффективности
использования основных фондов.
При данном техническом
уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска
продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятия зависят от
степени их использования.
Обобщающие показатели применяются для характеристики
использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства –
предприятия, отрасли и народного хозяйства в целом. Для обобщающей характеристики эффективности использования основных
средств служат показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой
стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи (отношение стоимости
произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к
среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель
фондоотдачи) удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции.
Рассчитывается также относительная экономия основных фондов:
±Эопф = ОПФ1 — ОПФо
х IВП, (1)
где ОПФо, ОПФ1 —
соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в
базисном и отчетном годах;
1ВП — индекс объема производства продукции.
При расчете среднегодовой стоимости фондов
учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не
включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.[21]
Результатом лучшего использования основных фондов
является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий
показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе
соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее
производстве основных фондов. Основным, критериальным показателем
эффективности использования основных фондов является фондоотдача.
Из всех измерителей
объема продукции наиболее предпочтительным и общепринятым для расчета
фондоотдачи является товарная продукция. Таким образом, экономический смысл
фондоотдачи заключается в количестве произведенной за год товарной продукции на
один рубль основных фондов. Этот показатель используется в каждой отрасли, всей
промышленности и народном хозяйстве в целом.
Для расчета величины фондоотдачи используется
формула:
Фотд =  , (2)
где Т — объем товарной
или валовой, или реализованной продукции, руб;
Ф — среднегодовая
стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.
Фондоотдача измеряется в тех же измерителях, что
и объем производства, то есть натуральных, условно-натуральных или стоимостных.
Среднегодовая стоимость основных фондов
рассчитывается по формуле средней хронологической, то есть как сумма половины
стоимости основных фондов на начало и конец периода (года), полная стоимость
основных фондов на первые числа остальных месяцев периода (года), деленная на
12.
Ф = Ф1 +  ,  , (3)
где Ф1 — стоимость основных
производственных фондов предприятия на начало года, руб;
Фввод, Фвыб —
соответственно стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных
производственных фондов, руб.;
п, пг — количество полных месяцев с
момента ввода (выбытия).
Фондоемкость продукции — величина, обратная
фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на
каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к
увеличению, то фондоемкость — к снижению.
Фе =  , (4)
где, Ф — среднегодовая стоимость основных
производственных фондов предприятия, руб.
Т — объем товарной или валовой, или реализованной
продукции, руб;
Эффективность работы предприятия во многом
определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой по формуле:
Фв =  , (5)
где, Ф — среднегодовая стоимость основных
производственных фондов предприятия, руб.
Ч — среднесписочная численность работников
предприятия.
Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так
как от нее зависят техническая вооруженность, а, следовательно, и
производительность труда.
На фондоотдачу влияет достигнутый уровень
производительности труда и фондовооруженность.
Фотд =  , (6)
где, ПТ – производительность труда (выработка) на
предприятии,
Фв – фондовооружённость труда.
Эта формула может быть использована для более
детального анализа использования основных производственных фондов. Она
показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооружённостью труда. Идеальным
вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растёт более
быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае
достигается максимальная эффективность производства.
Для повышения фондоотдачи темп роста
производительность труда должен опережать темп роста фондовооруженности. Такой
характер присущ интенсивному развитию производства. Обратная ситуация, когда
темп роста фондовооруженности опережает темп роста производительности труда, и
фондоотдача снижается, характерна для экстенсивного пути развития производства.
Фондоотдача — один из главных показателей
использования основных фондов. Повышение фондоотдачи — важнейшая
народно-хозяйственная задача в период перехода страны к рынку. В условиях
научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено
быстрой сменой оборудования, которое нужно осваивать, а также увеличением
капитальных вложения, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и
т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу, показаны на рис.1 (см. прил. 2).[30]
Наиболее обобщающим показателем эффективности
использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит
не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих
показателей можно представить следующим образом:
Rопф =   =  = Фотд х Rвп
 (7) или
Rопф =   =  = Фотд х Rрп, (8)
где, Rопф – рентабельность основных производственных
фондов;
П — прибыль от реализации продукции;
Ф — среднегодовая
стоимость основных производственных
фондов;
ВП и РП —
соответственно стоимость произведенной
или реализованной продукции;
Фотд — фондоотдача;
Rвп,
Rрп — рентабельность произведенной
или реализованной продукции.
На изменение уровня фондоотдачи в свою очередь
оказывает влияние ряд факторов: фондоотдача активной части основных
производственных фондов, доля активной части производственных фондов, время
работы оборудования, изменение структуры основных фондов и изменение выработки
оборудования. Факторами первого уровня являются изменение доли активной части
производственных фондов и изменение фондоотдачи активной части фондов.
Фондоотдача активной части основных фондов в свою очередь зависит от структуры
основных фондов (его активной части), времени работы и среднедневной выработки.
[21]
Дополнительные и
вспомогательные показатели помогают полнее и глубже вскрывать резервы в ходе
анализа и, что самое важное, разработать меры по повышению эффективности
использования основных фондов в конкретных предприятиях с учетом их специфики.
Дополнительные показатели характеризуют
полноту использования основных фондов, особенно их самой активной части — машин
и оборудования в различных аспектах времени,
Источники данных для анализа: бизнес-план
предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс
предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных фондов,
баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств,
инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая
документация и др.
Частные показатели
использования основных производственных фондов могут быть объединены в три
группы:
— показатели экстенсивного использования основных
фондов, отражающие уровень использования их во времени. Для определения уровня
использования основных фондов по времени выделяют следующие виды времени:
календарный, режимный, плановый и фактический фонд времени:
Календарный фонд времени — максимально возможный
фонд времени, определяется числом дней в плановом периоде.
Режимный фонд времени рассчитывается как
календарный за вычетом выходных и праздничных дней.
Плановый фонд времени определяется на основе
режимного фонда времени с учетом времени на ремонт оборудования, технические
осмотры и т. д.
Фактический фонд времени представляет собой
плановую величину фонда времени, скорректированную на время простоев и
сверхурочной работы.
Отношение каждого последующего вида фонда времени
к предыдущему дает систему коэффициентов использования времени работы
оборудования.
Совокупность фондов
времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение
календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности
лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и
возможного — за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения
затрат времени на ремонт в рабочее время.
Уровень экстенсивного использования основных
фондов характеризуется степенью вовлечения оборудования в процесс производства.
— показатели интенсивного использования основных
фондов, отражающие величину выпуска продукции на единицу времени. Интенсивная
нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту
производительности;
— показатели интегрального использования основных
фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов — как экстенсивных, так и
интенсивных.
К первой группе показателей относятся следующие
коэффициенты.
Коэффициент экстенсивного использования
оборудования характеризует использование основных фондов по времени, в
течение всего года, отражает резервы от недоиспользования календарного фонда и определяется отношением фактического количества
часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
Кэкст =    , (9)
где Тф — фактическое время работы
оборудования, ч;
Тпл — время работы оборудования по
норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально
необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.
Коэффициент сменности работы оборудования характеризует
время целосменного использования установленного оборудования, которое работает
на многосменном режиме. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток
работало установленное оборудование.
Определяется как отношение общего количества
отработанных оборудованием данного вида в течение дня машино-смен к количеству
машин (станков), работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом
коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает
каждая единица оборудования.
Ксм =  , (10)
где М – сумма фактически отработанных машино-смен
за сутки,
Км – общее количество установленных
машин.
Предприятия должны
стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к
росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.
Основные направления
повышения сменности работы оборудования:
• повышение уровня специализации рабочих мест,
что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
• повышение ритмичности работы;
• снижение простоев, связанных с недостатками в
организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками,
инструментом;
• лучшая организация ремонтного дела, применение
передовых методов организации ремонтных работ;
• механизация и автоматизация труда основных и
особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и
перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и
третью смены.
Показатель внутрисменных простоев дополняет
коэффициент сменности оборудования. При этом анализируются причины
возникновения простоев, среди которых могут быть плохая организация
производства, нехватка рабочих, низкий уровень обеспеченности материалами, деталями
и т. д.
Коэффициент загрузки оборудования также
характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для
всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как
отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к
фонду времени его работы.
Кзаг =  , (11)
где, Те — трудоемкость изготовления
всех изделий на данном виде оборудования,
Траб – фонду времени загрузки
оборудования.
Таким образом, коэффициент загрузки оборудования
в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделии. На
практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента
сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три
раза (при трехсменном режиме).
Коэффициент сменного режима времени работы
оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента
сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе)
продолжительность смены.
Ксм.р =  , (12)
где, Ксм — периоде коэффициента
сменности работы оборудования,
Т – продолжительность смены.
Однако процесс использования оборудования имеет и
другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать,
насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки.
Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в
это время вообще не производить продукции или, работая, выпускать
некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель
экстенсивного использования оборудования, формально можно получить высокие
результаты. Однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном
использовании основных фондов.
Полученные результаты должны быть дополнены
расчетами второй группы показателей — интенсивного использования основных
фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности).
Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.
Коэффициент интенсивного использования
оборудования определяется отношением фактической производительности основного
технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е.
прогрессивной технически обоснованной производительности.
Кинт =  , (13)
где, Пф –
фактическая выработка оборудованием
продукции в единицу времени;
Пв — технически обоснованная выработка оборудованием
продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных
оборудования).
Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к
снижению себестоимости продукции и росту производительности. К третьей группе
показателей использования основных фондов относится коэффициент интегрального
использования оборудования. Коэффициент интегрального использования
оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и
экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует
эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).
Кинтегр = Кэкст х Кинт
(14)
Коэффициент
интегрального использования отражает резервы от недоиспользования основных фондов,
как в единицу времени, так и по времени в календарном периоде. Значение этого
показателя всегда ниже значений его составляющих, так как он учитывает
одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования
оборудования.
Вспомогательные показатели,
как правило, характеризуют эффективность использования отдельных элементов
основных фондов с учетом специфики той или иной отрасли. К ним, например,
относятся выпуск продукции в расчете на один квадратный метр производственной
площади, кубический метр емкости и т.п. Эти показатели весьма специфичны, но
достаточно хорошо отражают загрузку фондов и имеющиеся в отрасли резервы. При рассмотрении эффективности использования
основных фондов особое внимание следует уделить анализу использования машин и оборудования.
Все оборудование подразделяется на имеющееся в наличии Н (все оборудование,
независимо от его состояния и местонахождения), установленное У (смонтированное
и сданное в эксплуатацию) и действующее Д (работающее)(рис.1).
  
Рисунок 1. Состав наличного оборудования.
Анализируется соотношение между этими группами
оборудования:
Н>У>Д.
Для характеристики степени использования
оборудования предприятия в производстве применяются специальные коэффициенты
вовлеченности:
Кин =  ; Киу =  , (15)
где Кин — коэффициент использования
наличного оборудования;
Киу — коэффициент использования
установленного оборудования.
В ходе анализа должны быть выявлены причины
неэффективного использования всего имеющегося у предприятия в наличии
оборудования, если такая ситуация существует.[28]
Таким образом, при проведении анализа
эффективности использования основных фондов следует изучить соотношение всех
указанных показателей и сделать вывод о характере развития предприятия и
эффективности использования ресурсов.
1.3 Роль энергетического хозяйства для деятельности промышленного предприятия
На предприятии
используется до 10 видов энергии: электроэнергия, пар, горячая вода, газ,
сжатый воздух, кислород, топливо и т.д. Годовые затраты на потребляемую энергию
на предприятиях весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции
достигает 25 — 30%.
Основными задачами
энергетического хозяйства являются:
1) бесперебойное
обеспечение всеми видами энергии предприятий, цехов, рабочих мест в
соответствии с установленными для нее параметров — напряжения, давления,
температуры и др.;
2) рациональное
использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;
3) эффективное
использование и экономное расходование в процессе производства всех видов
энергии.
Для решения этих задач
на предприятии создано энергетическое хозяйство, структура которого зависит от
типа производства, объема выпускаемой продукции, от кооперированных связей с
другими предприятиями.
В состав
энергетического хозяйства предприятия входят: отдел главного энергетика (ОГЭ),
электросиловой цех (ц60), паросиловой цех (ц61), электроремонтный и слаботочный
цехи. ОГЭ возглавляется главным энергетиком, который подчиняется главному
инженеру.
С технологических
позиций энергетическое хозяйство подразделяется на 3 части:
генерирующая часть;
распределительная
(передающая) часть;
потребляющая часть
К генерирующей части
относятся: котельные, газогенераторные станции, компрессорные и насосные
установки.
К распределительной
части относятся: сети, распределительные устройства, трансформаторные
подстанции.
К потребляющей части
относятся: энергоприемники основного и вспомогательного производства, а также
непроизводственной сферы.
Отдел главного
энергетика выполняет 2 функции: 1) учётно-плановая, которая предусматривает
определение объемов, виды энергии, контроль над её использованием;
2) техническая,
которая предусматривает контроль за состоянием энергоустановок,
своевременностью ремонта, мероприятия по экономии энергии и использованию
вторичной энергии.
Энергоснабжение
предприятия имеет специфические особенности, которые заключаются в
одновременности производства и потребления.
Определение
потребности в энергии осуществляется на основе энергетических и топливных
балансов. Энергетические балансы классифицируются следующим образом:
По назначению:
а) перспективные, т.е.
на длительный срок при проектировании или реконструкции предприятия;
б) текущие, которые
составляются на год с поквартальной разбивкой;
в) отчетные, которые
составляются для контроля над использованием энергии.
Энергетический баланс
разрабатывается в следующей последовательности:
1) составляется
расходная часть, т.е. план потребления энергии предприятием, рассчитывается
потребность для основного, вспомогательного производства и обслуживающего
хозяйства;
2) составляется
приходная часть, где указываются источники покрытия потребности за счет
поступления энергии со стороны и собственного производства энергии.
Плановая потребность
предприятия в электроэнергии определяется следующим образом:
В  =НN+В  +В  +В  , (16)
где, Н – плановая
норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт/ч;
N — объем выпуска
продукции в натуральном (стоимостном) выражении, шт. (руб.);
В  — расход энергии на
вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию);
В  -планируемый отпуск
энергии на сторону;
В  — планируемые потери
энергии.
К числу основных
технико-экономических показателей, характеризующих работу энергетического
хозяйства, относятся:
1) себестоимость
единицы энергоресурса;
2) доля затрат на
энергию в себестоимости продукции;
3) расход энергии на
единицу продукции;
4) размер вторичного
использования энергоресурса;
5) энерговооруженность
труда, представляющая собой количество энергии, приходящейся на одного рабочего
в год;
6) коэффициент спроса,
коэффициент мощности, которые характеризуют степень использования и качество
эксплуатации электрооборудования.
Основным документом
при планировании и анализе использования топлива и энергии является
энергобаланс, отражающий равенство сумм подведенной и полезной энергии и
потерь. Он состоит из двух частей: приходной, характеризующей ресурсы энергии
всех видов, и расходной, где показывается распределение энергоресурсов по
направлениям потребления, включая потери (например, в сетях) и отпуск на
сторону.
Энергобалансы
позволяют анализировать эффективность использования энергоресурсов, рассчитать
потребность в них, определять рациональную структуру энергопотребления, решать
задачи энергосбережения.
На предприятиях по
каждому объекту (цеху, участку и т.п.) определяют ресурсы и направления
использования всех видов энергии. Электроэнергию распределяют по потребителям
силовой и осветительной нагрузки
Основными
организационно-техническими мероприятиями по сокращению затрат на производство
и потребление энергоресурсов, улучшению работы энергохозяйства и
энергопотребления, которые должны предусматривать промышленные предприятия,
являются:
— устранение потерь
всех видов энергии;
— распределение
потребителей в соответствии с характером выполняемых работ и потребной
мощностью, повышение коэффициента использования оборудования в единицу времени;
— сокращение норм
потребления материалов и топлива в самом энергохозяйстве, повышение
производительности труда его работников;
— улучшение работы
оборудования путем организации его оптимальной загрузки, соблюдение заданных
технологических режимов, сокращения времени работы на холостом ходу;
— интенсификация
производственных процессов, внедрение энергосберегающих технологий и
оборудования;
— поддержание в
надлежащем состоянии энергетического оборудования путем внедрения рациональных
методов организации ремонта и технического обслуживания;
— реконструкция и
техническое перевооружение (оснащение) энергохозяйств с целью повышения КПД
энергоустановок, рационального использования и экономии энергии всех видов;
— надлежащий учет
расхода, применение обоснованных норм, анализ, выявление и устранение причин
непроизводительных потерь различных видов энергии и др.
Планирование расхода
энергии ведется отдельно по каждому виду ресурсов на основе норм их расхода и
производственной программы на планируемый период. При этом расчитывается потребность
отдельно на основные и вспомогательные нужды. Учитываются также потери энергии
в сетях.
Например, расход
электроэнергии механическим цехом на производство продукции на плановый период
может быть определен по следующей формуле:
Рпл=Нэл*N, (17)
где, Рпл — расход
электроэнергии на планируемый период, кВт*ч ;
Нэл — норма расхода
электроэнергии по цеху на машинокомплект, кВт*ч;
N — программа
планового периода в машинокомплектах.
Потребность в
электроэнергии на вспомогательные нужды расчитывается исходя из количества
источников расхода энергии, режима их работы и соответствующих норм расхода.
Потери электроэнергии в сетях расчитываются по разработанным нормативам. Суммирование
потребности по всем трем составляющим определит общий расход электроэнергии по
цеху в плановом периоде.
Расчеты по отдельным
цехам и службам сводятся отделом главного энергетика в общий план расхода
электроэнергии на плановый период по предприятию в целом. Важная роль в
организации и планировании энергохозяйства принадлежит сводному энергобалансу
предприятия, составляемому в разрезе видов энергии. Энергобаланс состоит из
приходной и расходной частей. В приходной части указывается общее поступление
энергии в разрезе ее источников, в расходной — направление использования
энергии по ее видам и потребителям.
Энергобаланс содержит:
общее поступление энергии (в разрезе ее источников), направление использования
энергии по ее видам (общий расход), затраты по отдельным видам энергоносителей
и эффективность их использования. На его основе разрабатывается план выработки
и использования энергии, потребность в материальных ресурсах и кадрах на
плановый период, эффективность использования ресурсов. Основными
технико-экономическими показателями, характеризующими эффективность организации
энергетического хозяйства, являются: коэффициенты потерь в сетях по видам
энергии; эффективность использования энергоустановок; абсолютное потребление
топлива и других исходных материалов и удельный их расход на выработку единицы
определенного вида энергии — электроэнергии, пара,газа, воды, воздуха и т.д.;
себестоимость каждого вида энергии; коэффициент энерговооруженности труда и
энерговооруженности рабочих.
Промышленное
производство является крупнейшим потребителем энергетических ресурсов. На его
долю приходится большая часть потребляемой электроэнергии. Поэтому
последовательное проведение мероприятий по экономии энергетических ресурсов на
промышленных предприятиях имеет большое значение.
Глава 2. Анализ использования основных фондов в ОАО «У-УАЗ»
2.1 Краткая характеристика предприятия
История
предприятия берет свое начало в 1939 году, когда в Улан-Удэ был
построен завод по ремонту истребителей И — 16 и скоростных бомбардировщиков СБ.
Через полтора года завод наряду с ремонтными работами приступил к производству
фюзеляжа и оперения самолета Пе — 2. Новым этапом в истории завода стало
самостоятельное производство в 1944-1946 годах истребителей Ла — 5 и Ла — 7. С 1946
года на предприятии стали выпускать истребители Ла — 9 и Ла — 9УТИ. С переходом
советской военной авиации на реактивные двигатели началось производство
реактивных истребителей МиГ — 15УТИ. В 1956 году в истории завода началась эпоха
производства вертолетов. Предприятие освоило выпуск различных модификаций легких
вертолетов Ка — 15 и Ка — 18, а также палубных вертолетов Ка — 25. Большую страницу в
истории Улан-Удэнского авиационного завода занимает производство вертолетов
Ми — 8, начатое в 1970 году. Одновременно с постройкой вертолетов продолжалась и «самолетная»
тематика предприятия. В 1961-1965 годах на заводе выпускались высотные
самолеты-разведчики и самолеты-мишени Як — 25РВ, а в конце 60-х годов
пассажирские самолеты Ан — 24Б. В 1977 году предприятие начало выпуск
сверхзвуковых истребителей-бомбардировщиков МиГ — 27М. Восьмидесятые годы были
ознаменованы началом сотрудничества с ОКБ Сухого. Завод освоил производство
учебно-тренировочных самолетов-штурмовиков Су — 25УБ и палубных самолетов
Су — 25УТГ. Важным этапом стало освоение в начале 90-х годов производства
вертолетов Ми — 171. Этот вертолет является глубокой модернизацией всемирного
известного вертолета Ми — 8. В 1996 году завод приступил к производству
военно-транспортных вертолетов Ми — 171Ш. Разнообразие выпускаемой продукции
диктовало необходимость создания гибкого производства, способного в короткие
сроки освоить выпуск новых моделей, совмещать изготовление как опытных, так и
серийных моделей авиатехники. С этой целью создана эффективная служба
подготовки производства, а также гибкая структура управления производством на основе
современных технологий. 28 февраля 1994 года на основании распоряжения Совета
Министров – Правительства РФ № 1347-р от 29 июля 1993 года государственное
предприятие «Улан-Удэнский авиационный завод» было преобразовано в
акционерное общество открытого типа «Улан-Удэнский авиационный завод».
В структуру ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» входят несколько
заводов и производств и крупный инженерный комплекс, обеспечивающий современный
уровень решения конструкторских и технологических задач по всем видам
выпускаемой продукции.
В октябре 1994 года
создано Представительство в г. Москве. Для проведения лечебной и
оздоровительной работы среди рабочих и служащих Общества в июле 1999 года по
решению Совета директоров создан филиал «Санаторий-профилакторий »Здоровье»
на базе одноименного подразделения Общества. ОАО «Улан-Удэнский
авиационный завод» — единственное в России предприятие, имеющее опыт
работы практически со всеми российскими авиационными ОКБ (за исключением ОКБ
имени Туполева).
Кредо коллектива –
качество и надежность выпускаемой авиатехники. Оно успешно воплощается в жизнь,
что подтверждается востребованностью продукции завода на всех континентах мира.
Положение
общества в отрасли: Российские производители авиационной техники, в том
числе вертолетов, продолжают работать в условиях жесткой конкуренции на мировых
рынках. Укрупнению и интеграции ведущих мировых авиастроительных корпораций
соответствует адекватный процесс в России. В последние годы государство
последовательно проводит структурную реорганизацию отрасли для повышения
эффективности деятельности предприятий на внутреннем и внешнем рынках.
Консолидация вертолетной отрасли России вошла в финальную стадию. На базе
Корпорации «ОПК »Оборонпром» сформирован вертолетостроительный
холдинг полного цикла, включающий:
разработку вертолетов
– конструкторские бюро ОАО «МВЗ им. М.Л.Миля», ОАО «Камов»,
ОАО «Казанский вертолетный завод»;
серийное производство
вертолетной техники – ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», ОАО «Казанский
вертолетный завод«, ОАО »Роствертол», Кумертауское авиационное
предприятие, ОАО «Арсеньевская авиационная компания »Прогресс»
им. Н.И. Сазыкина»;
производство
комплектующих – ОАО «Московский машиностроительный завод »Вперед»,
ОАО «Ступинское машиностроительное производственное предприятие», ОАО
«Авиационные редуктора и трансмиссии – Пермские моторы»;
производство
вертолетных тренажеров – ЗАО «Р.Е.Т. Кронштадт»;
ремонт вертолетов –
ОАО «Новосибирский авиаремонтный завод»;
сервис и маркетинг – «Вертолетная
сервисная компания», сервисные центры за рубежом.
На протяжении
последних пяти лет вертолетостроительный холдинг имеет положительную
производственную динамику. ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод»
остается одним из значимых производителей российской вертолетной техники, в
т.ч. для мирового рынка. Доля экспорта по итогам года составила 62 % от всего
объема продукции, выпущенной предприятием.
По данным
национального рейтингового агентства «Эксперт РА» на 1 сентября 2009
года из двухсот крупнейших компаний России ОАО «Улан-Удэнский авиационный
завод« занимает 118 место по рыночной стоимости (капитализации) в списке »Капитализация — 200″.
В рейтинге 400 крупнейших компаний Сибири 2009 года ОАО «Улан-Удэнский
авиационный завод» занял 71 место по объему реализации продукции, в том
числе 4 место среди машиностроительных компаний. 9 июня 2009 Министерство
промышленности и торговли РФ подвело итоги конкурса на звание «Лучший
российский экспортер 2008 года». По его результатам Общество было признано
самым динамично развивающимся экспортером 2008 года в отрасли авиастроения. В
2009 году Общество, заняло 3-е место среди лучших публичных компаний России в
рейтинге делового журнала «Секрет фирмы». Рейтинг был составлен по
результатам анализа динамики котировок акций российских компаний в период с
сентября 2008 года по сентябрь 2009 года. Стоимость акций Общества росла более
быстрыми темпами, чем биржевой индекс.
Сведения
об обществе:
Полное фирменное
наименование: открытое акционерное общество «Улан-Удэнский Авиационный Завод»
.Сокращенное наименование: ОАО «У-УАЗ» .
Место нахождения:
Россия, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Хоринская, 1. Почтовый адрес: 670009,
Россия, Республика Бурятия, г.Улан-Удэ, ул. Хоринская, 1. Средства связи: телефон
(3012) 25-33-86, факс (3012) 25-21-47, телекс 288110 AVIA, E-mail:
[email protected], Web-site: www.uuaz.ru, телеграф «Канат», телетайп №
219121.
Адрес страницы в сети
Интернет, на которой раскрывается информация об Обществе: www.uuaz.ru/emitter.html.
Дополнительная существенная информация: На годовом общем собрании акционеров 27
мая 2008 года было принято решение о передаче полномочий единоличного
исполнительного органа Общества по договору открытому акционерному обществу «Вертолеты
России«. ОАО »ОПК «Оборонпром» осуществляет с 9 ноября 2009
года функции единоличного исполнительного органа ОАО «Вертолеты России»
— управляющей организации ОАО «У-УАЗ». Лицом, имеющим право
действовать от имени ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» без
доверенности является Генеральный директор ОАО «ОПК »Оборонпром»
Реус Андрей Георгиевич. Остальные должностные лица Общества имеют право
действовать на основании доверенностей, выданных управляющей организацией
На сегодняшний день
действует Устав Общества и следующие внутренние документы, принятые на годовом
общем собрании акционеров 27 мая 2008 года: положение об Общем собрании
акционеров в новой редакции; положение о Совете директоров в новой редакции;
положение об единоличном исполнительном органе; положение о ревизионной
комиссии в новой редакции; положение о вознаграждениях, выплачиваемых членам
Совета директоров. На основании решения Совета директоров и приказа о приеме на
работу Белых Леонид Яковлевич назначен с 03.06.2008 года Управляющим директором
ОАО «У-УАЗ». Управляющий директор имеет статус заместителя
руководителя организации. Управляющей организацией образован постоянно
действующий консультативно-совещательный орган – Директорат, в состав которого
входят работники, занимающие должности, предусмотренные Перечнем руководящих должностей,
назначение на которые согласовывается с Советом директоров. 11 декабря 2009 г. Общество переведено на учет в качестве крупнейшего налогоплательщика в налоговую инспекцию №
8 города Санкт-Петербурга.
Организационная
структура ОАО «У-УАЗ» по типу является линейно-функциональной структурой.
Руководство осуществляется Управляющим директором при поддержке Совета
директоров. На иерархическую ступень ниже стоят заместители управляющего
директора, осуществляющие руководство подразделениями.
В орг.структуре ОАО «У-УАЗ»
можно выделить следующие уровни управления. Первый уровень—управляющий
директор. Второй уровень—заместители директора. Третий уровень—начальники
отделов или цехов. Четвёртый уровень—начальники бюро.
Организационная
структура ОАО «У-УАЗ» разветвляется по функциональным областям. Так,
после Управляющего директора стоят заместитель по производству, заместитель по
кадрам, заместитель по экономике, заместитель по маркетингу и сбыту, главный
инженер, главный бухгалтер. Каждый из них отвечает за свою функциональную
область, в их подчинении находятся соответствующие отделы и цеха (см. рис. 2).
  
  
Орг.структура ОАО «У-УАЗ»
сходна с типичной орг.структурой крупных промышленных предприятий и
предпочтительна тем, что проста в построении, удобна распределением
обязанностей и ответственности. Централизованное управление позволяет
эффективно осуществлять контроль за деятельностью предприятия.
Таким образом, можно
сделать вывод что для крупного промышленного предприятия, каким является ОАО «У-УАЗ»,
использующаяся организационная структура линейно-иерархического типа с
разветвлением по функциональным областям является оптимальной.
Общий вывод по
организации управления на ОАО «У-УАЗ» следующий: организационная
структура ОАО «У-УАЗ», система взаимодействия являются приемлемыми и
построены рационально.
Характеристика
энергетического хозяйства ОАО «У-УАЗ»:
Общезаводское
энергохозяйство подчиняется отделу Главного энергетика (отдел 9), который организует
нормирование расхода энергии, планирование и учет потребления энергии.
Организация ремонта и модернизация энергооборудования осуществляются цехами 60,
61. Цеховое энергохозяйство находится в подчинении Главного механика.
Общезаводское
энергохозяйство представлено энергетическими цехами, осуществляющими
производство, преобразование, передачу, распределение, энергии и ремонт
оборудования по установлению прогрессивных режимов работы энергооборудования,
внедрения новой техники, экономного использования энергии, топлива, а также
оказывающие помощь цехам по вопросам эксплуатации оборудования и использования
энергии.
На предприятии ведется
целенаправленная работа в области экономических ресурсов. Ежегодно
разрабатываются мероприятия по экономии энергоресурсов. Проводится отчетность и
анализ выполненных мероприятий. По всем подразделениям завода, в т.ч. по
энергоемким установкам, предусмотрен технический учет расхода электроэнергии с
ежемесячным рассмотрением у руководства объемов потребления, с выявлением нерационального
и неэффективного ее использования.
На предприятии
энергохозяйство подразделяется на две части: цеховую и общезаводскую. В состав
цехового энергохозяйства входят первичные энергоприемники, аппаратура,
распределительные сети на территории цехов и т.д.
  
Рисунок 3 . Организационная структура
энергохозяйства
Энергетическое
хозяйство выполняет ряд функций:
1. Производство
энергии: отопление, горячую воду, водоснабжения, сжатый воздух.
2. Преобразование
электроэнергии, обеспечение цехов, участков, и рабочих мест энергией на
потребительском напряжении.
3. Передачу и
распределение энергии по общим заводским сетям, распределительным устройствам и
доведение ее до потребителей.
4. Организация связи
между подразделениями предприятия.
5. Организация
потребления энергии.
6. Надзор за всеми
энергоустановками, а также их ремонт и модернизацию.
7. Организацию
хранения топлива.
Предприятие потребляет
большое количество электричества , газа , тепла, сжатого воздуха. Внедрение
новой технологии широко опирается на применении электроэнергии. При этом
затраты на энергию и топливо являются одним из важнейших слагаемых
себестоимости продукции, существенно влияют на ее уровень. В этом решении
значительная роль принадлежит энергетическому хозяйству предприятия.
2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности
предприятия
Основными видами
деятельности Общества являются изготовление, поставка и ремонт авиационной
техники, в том числе двойного назначения, обучение летно-технического состава
покупателей, а также производство товаров и услуг неавиационного профиля.
Общество имеет лицензии на производство и ремонт авиационной техники, в том
числе двойного назначения, лицензии на производство и на ремонт вооружения и
военной техники. В отчетном году Общество продолжало выпуск вертолетов согласно
заключенным контрактам, а также деятельность, направленную на расширение рынков
сбыта авиационной продукции и модернизацию выпускаемой продукции. В течение
отчетного года Общество поставляло вертолеты на внутренний рынок, в страны
Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Латинской Америки, СНГ, в том числе и по
госконтрактам. Общество в 2009 году использовало свои производственные и
технологические возможности для кооперации с другими авиастроительными
предприятиями, в том числе по производству хвостового оперения легкого
самолета-штурмовика Як — 130. Наряду с этим, предприятие обеспечило изготовление
и поставку запасных частей для вертолетов, самолетов и наземного оборудования,
проведение ремонта авиационной техники, обучение летно-технического состава
покупателей. Одним из приоритетных направлений в деятельности Общества остается
поставка запчастей в течение жизненного цикла продукции.
Действующая на
предприятии система менеджмента качества (СМК) производства авиационной техники
соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008, AS 9100 В и ГОСТ РВ
15.002-2003, что подтверждено Сертификатом соответствия СМК и ежегодными
сертификационными и инспекционными аудитами.
В отчетном году
по-прежнему большое внимание было уделено анализу отказов и несоответствий
авиационной техники. Из эксплуатирующих организаций в адрес предприятия
поступило 123 рекламационных акта, из которых 109 по причине отказов покупных
комплектующих изделий (ПКИ), что на 41,7 % меньше, чем в 2008 году. В отчетном
году актуальной осталась задача установления тесного взаимодействия и
сотрудничества с поставщиками ПКИ по вопросам повышения качества и надежности
выпускаемой ими продукции. Специалистами Общества проведены: анализ причин
возникновения несоответствий, проверка аутентичности ПКИ, изучение
функционирования систем качества предприятий-поставщиков и изготовителей, продукция
которых вызывает наибольшее количество претензий. Особое внимание служба
качества продолжала уделять входному контролю покупных комплектующих изделий,
контролю и испытаниям готовой продукции, а также контролю выполнения особо
ответственных технологических операций, влияющих на безопасность полетов. В
течение отчетного года проведена работа по совершенствованию действующей СМК с
целью ее соответствия современным требованиям: внедрены новые регламентирующие
стандарты на систему менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9000-2008 и ГОСТ Р ИСО
9001-2008. В рамках подготовки к аудиту предприятия комиссией Авиационного
Регистра Межгосударственного авиационного комитета (АР МАК) во второй половине
2009 года службами предприятия начата работа по организации исполнения
требований новой редакции Руководства по сертификации и надзору за
производством 21.2D. В 2009 году разработана Комплексная программа обеспечения
качества и надежности производимой продукции, содержащая мероприятия по
сертификации производства, актуализации и совершенствованию СМК,
совершенствованию технологических процессов и системы технического контроля,
повышению надежности АТ. Под руководством управляющей компании ОАО «Вертолеты
России» организована работа по предоставлению отчетности по качеству
выпускаемой предприятием продукции в соответствии с Единой методикой оценки
качества продукции, создаваемой на предприятиях вертолетостроительной отрасли.
В соответствии с
Планом технического перевооружения производства предприятия 2009г.
подразделениями предприятия была проведена работа по обновлению и модернизации
основных фондов с целью обеспечения технической готовности и поддержания
технологических мощностей предприятия к выполнению производственной программы
ОАО «У-УАЗ» на плановый период с учетом перспективы на период
2009-2011 года. В результате реализации мероприятий Плана перевооружения 2009
года, было приобретено 146 ед. оборудования и проведена модернизация 9 ед.
оборудования. Приобретено и введено в эксплуатацию 33 ед. нового оборудования
для подразделений основного производства, в том числе: 5-ти координатный
обрабатывающий центр HERMLE C40U – 2 ед.; вертикально-фрезерный обрабатывающий
центр HURCO VMX — 1 – 1 ед. На ОЦ HERMLE C40U изготовлены опытные и планируется
серийное изготовление кронштейнов забустерной части управления с повышенными
эксплуатационными характеристиками. Приобретено 4 ед. оборудования для
подразделений подготовки и вспомогательного производства, в том числе 5-ти
осевой шлифовально-заточной станок ANCA PX — 7, на котором осваивается изготовление
высокоточного режущего инструмента для металлообрабатывающего оборудования
подразделений основного и вспомогательного производства. Проведено обновление
лабораторного оборудования служб Главного металлурга, Главного метролога,
Главного эколога – 37 ед., цеха входного контроля ПКИ контрольных испытаний –
16 ед., что позволяет обеспечивать стабильное сопровождение техпроцессов
основного производства. Подразделениями Общества эксплуатируются IBM9672 – 1
машина, ПЭВМ — 1202 шт., Notebook – 62 шт., серверов – 22 шт. и оргтехники – 817
единиц. В течение 2009 года приобретено ПЭВМ Pentium – 222 шт., Notebook – 10
шт., оргтехники – 90 единицы. Ведется сопровождение и постоянная модернизация
разработанного программного обеспечения, а также сопровождение приобретенных
программных средств. В отчетном году управлением ВТ и ИТ разработано и внедрено
28 задач.