Проект производства работ на строительство 9-этажного жилого дома
Министерство общего и профессионального образования РФ
Ростовский государственный строительный университет
Кафедра организации и управления строительством
Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине
“Организация и управление строительством”
на тему
“Проект производства работ на строительство 9-этажного
жилого дома”Проектировал С.
В. ЗамиховскийКонсультант проекта О.
М. НиколаеваПроект защищен с оценкой
Ростов-на-Дону 1998
Содержание
с.
1. Характеристика объекта и условий строительства 3
2. Решения по производству работ 5
3. Расчет потребности в трудовых и материально-технических
ресурсах 94. Организация строительной площадки. 11
5. Строительный генеральный план 19
6. Решения по охране труда и окружающей среды 20
7. Технико-экономические показатели по проекту 22
Литература 23
Приложения 24
1.
Характеристика объекта и условий строительстваДанный проект разработан на строительство 9-этажного
крупнопанельного 1-секционного жилого дома в соответствии с требованием СНиП 3.01.01-85*
“Организация строительного производства”.Исходными данными являются:
1.
Объёмно-планировочные параметры
здания:· длина 25,60 м;
· ширина 12,0 м;
· высота 26,980 м;
2.
Основные природные условия:· географический пункт строительства г. Ростов-на-Дону;
· инженерно-геологические условия обычные;
Климатический район
строительства имеет следующие характеристики:·
средняя температура наиболее
холодной пятидневки равна 22 С;·
преобладающее направление ветра
восточное;·
скорость ветра: летом 3,6 м/с;
зимой 8 м/с;· среднемесячная амплитуда колебания температуры летом
12,5%;Строящийся объект 9-этажный односекционный
жилой дом на 36 квартир.Строительные
конструкции и изделия:Фундаменты
свайные безростверковые с низким расположением опор сваи по ГОСТ 19804.1-79*.Стены
наружные однослойные керамзитобетонные панели толщиной 400 мм.Стены
внутренние сборные железобетонные панели толщиной 160 мм.Перекрытия
сборные железобетонные плоские панели толщиной 160мм.Перегородки
железобетонные панели толщиной 60 мм.Вентблоки
сборные железобетонные толщиной 300 мм.Санузлы
объемные санкабины по серии 1.188-5 вып. 5.Лестницы
сборные железобетонные плоские марши и площадки.Лоджии
сборные железобетонные плоские плиты
толщиной 160 мм.Ограждение
лоджий железобетонные сборные.Шахта
лифтовая железобетонные блоки по серии 75 часть 10 разд. 10.4-36.Покрытие
трехслойные железобетонные панели с эффективным утеплителем толщиной 350 мм.Крыша
сборная железобетонная с теплым чердаком.Кровля
безрулонная.Двери
наружные по серии 1.136.5-19.Двери
внутренние щитовой конструкции по серии 1.136-10.Встроенное
оборудование шкафы и антресоли по серии 75.88.Полы
линолеум, керамическая плитка, паркет, бетонные.Внутренняя
отделка:В комнатах и передних оклейка обоями улучшенного
качества, в кухнях, уборных и ванных масляная окраска панелей с частичной
облицовкой плиткой, высококачественная клеевая окраска.Инженерное
оборудование:Водопровод хозяйственно-питьевой от внешних сетей.
Расчетный напор у основания стояка 20 м.Канализация хозяйственно-бытовая, в городскую сеть.
Водосток внутренний с выпуском на отмостку.Отопление центральное, водяное, система однотрубная
с радиаторами.Вентиляция естественная.
Горячее водоснабжение централизованное от
скоростного водоподогревателя. Расчетный напор у основания стояка 32 м.Газоснабжение от внешней сети к кухонным плитам.
Электроснабжение
от внешней сети, напряжение 380/220 В.Освещение
лампами накаливания.Устройство связи радиотрансляция, коллективные
телеантенны, телефонные вводы.Мусоропровод с камерой на 1 этаже.
Оснащение здания:
Оборудование кухонь и санузлов газовые плиты, мойки, унитазы, ванны,
умывальники.Строительство жилого дома на правах генподрядчика
будет осуществлять строительная организация «Ростовгорстрой».
Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических,
электромонтажных и т. д.) привлекаются субподрядные организации.Обеспечение строительства конструкциями,
полуфабрикатами и материалами осуществляется с предприятий г. Ростова-на-Дону и Ростовской области. Доставка
строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов производится
автотранспортом.В табл. 1 приведены основные технико-экономические
показатели, характеризующие рассматриваемый объект строительства.Таблица 1
Основные
технико-экономические показатели объекта строительства
Наименование |
Ед. измерения |
Количество |
Сметная |
тыс. руб. | 514,79 |
в |
тыс. руб. | 506,1 |
Объем строительный |
мЗ |
9998,85 |
Площадь застройки |
м2 |
374,21 |
общая квартир |
м2 |
2301,84 |
жилая |
м2 |
1265,94 |
внеквартирных помещений |
м2 |
299,11 |
Решения по производству работ
2.1.
Выбор основного монтажного механизма
Для выполнения основного вида строительно-монтажных
работ, монтажа поэтажных
конструкций, установке сборных элементов, электросварочные работы, установка
ограждений балконов, лоджий и лестничных маршей необходим башенный кран.
Подбор крана осуществляется по основным техническим
параметрам:
1)
грузоподъемность:
,
где
максимальная масса поднимаемой конструкции (7,4 т панель наружная стеновая;
масса грузозахватного приспособления (0,1 т);
масса тары (0 т);
т;
2)
высота подъема крюка:
,
где
высота опоры, на которую устанавливается конструкция от уровня стоянки крана
(26,980 м);
запас по высоте, принимаемый по технике
безопасности (1 м);
длинна по высоте предметного груза (3 м);
расчетная высота строповки (3 м);
м;
3) вылет крюка:
,
где
ширина здания ( м);
расстояние от оси вращения крана до ближайшей грани
здания:
м,
где ширина
колеи крана (6 м);
длина полушпалы (1,375 м);
минимально допустимое расстояние до откоса балластной призмы;
,
где высота
слоя балласта (0,2);
уклон боковых сторон балластной призмы (0,5);
безопасное расстояние, принимаемое не менее допустимого расстояния от
выступающей части крана до габарита здания (0,7);
м.
Исходя из полученных параметров был выбран кран КБ 160. В табл. 2
приводятся основные технические параметры крана.
Таблица
2
Технические
параметры крана КБ 160
Номинальный грузовой момент |
тсм | 160 |
Грузоподъемность: при наибольшем вылете крюка при наименьшем вылете крюка |
т т |
8 8 |
Вылет наибольший наименьший |
м м |
20 10 |
Высота при наибольшем вылете крюка при наименьшем вылете крюка |
м м |
26 36 |
Радиус поворотной части крана |
м | 3,8 |
Ширина колеи |
м | 6 |
2.2.
Методы и последовательность производства основных видов СМР
Календарный план разработан с использованием ЭВМ. Все расчеты по ходу курсовой работы
проводятся исходя из данных полученных с помощью вычисления на ЭВМ.
Производство работ осуществляется в соответствии
требованиям СНиП 3.01.03-85. При строительстве необходимо осуществлять
определенную последовательность работ. Выделяют следующие основные комплексы
строительных работ:
· подготовительные работы;
· работы по возведению подземной части здания (нулевой
цикл);
· возведение надземной части здания;
· отделочные работы;
· благоустройство и подготовка объекта к сдаче;
2.2.1. Подготовительные
работы
Подготовительные работы начинают строительный цикл. В
них входят:
· расчистка территории
строительства очистка от мусора, объектов и предметов, мешающих
строительству, удаление растительности;
· планировка территории срезка растительного слоя
(снятый грунт используется при озеленении территории; разбивка и разработка
планировочных выемок и насыпей;
· геодезические работы по разбивке свай и установлению
соответствующих геодезических знаков (реперов);
· ограждение территории и устройство временных зданий;
· устройство временных дорог, временных сетей
водоотвода, канализации, электроснабжения строительной площадки.
2.2.2. Нулевой
цикл
Нулевой цикл включает в себя:
· механическую разработку грунта это одна из первых
работ нулевого цикла, выполняется при помощи экскаватора, работы ведутся в две
смены;
· доработку грунта вручную и рытье траншей выполняют по
окончании отрывки котлована;
· устройство подготовки под полы производится после
завершения доработки грунта и до начала монтажа элементов фундамента, ведется
совместно с устройством вводов и завершается раньше;
· устройство вводов начинают после окончания доработки
грунта и ведут параллельно с устройством подготовки под полы и монтажом
конструкций фундамента;
· монтаж элементов фундамента основной процесс при
выполнении работ нулевого цикла, который ведется в две смены;
· монтаж трубопроводов начинают после устройства вводов
и ведут в две смены;
· вертикальную обмазочную гидроизоляцию выполняют при
завершении монтажа элементов фундамента параллельно с работами по монтажу
трубопроводов;
· обратная засыпка в пазух с тромбованием в ручную
завершающая работа нулевого цикла, производится по окончании монтажа
трубопроводов, ведется бульдозером в две смены.
2.2.3. Возведение
надземной части
Этот цикл начинают с устройства подкрановых путей и
монтажа крана.
После завершения монтажа крана начинают монтаж
поэтажных конструкций и монтаж конструкций крыши, которые производятся
последовательно в две смены.
После монтажа конструкций крыши начинают следующий
перечень работ, которые ведутся параллельно:
· устройство кровли;
· заполнение оконных проемов;
· заполнение дверных проемов;
· устройство встроенных шкафов и антресолей;
· устройство подготовки под полы;
· монтаж инженерного оборудования, выполняется в две
смены;
· 1 стадия электромонтажных работ.
Остекление начинается позже и выполняется параллельно
с работой по заполнению оконных проемов, завершаясь одновременно. Остекление
ведется также совместно с подгонкой оконных переплетов.
Остекление производят перед штукатурными работами. Это
необходимо для нормального высыхания штукатурки и исключения сквозняков.
Следующие работы совмещаются со всеми остальными:
· монтаж лифта, начинают после монтажа поэтажных
конструкций и совмещают с выполнением вышеперечисленных работ;
· отделку фасада, начинают по завершению устройства
кровли.
Демонтаж башенного крана производится после устройства
кровли.
2.2.4. Отделочные
работы
Они включают в себя:
· затирку поверхностей;
· малярные работы;
· устройство полов (керамических, линолеумных,
паркетных, цементных).
До начала отделочных работ должны быть выполнены:
строительные работы, 1 этап сантехнических и электромонтажных работ,
остекление.
После затирки поверхностей выполняют 2 стадию
электромонтажных работ, устройство цементных и керамических полов
(последовательно), малярные работы. Все эти работы ведутся параллельно.
Малярные работы включают в себя клеевую окраску
потолков и стен; масляную окраску дверей, окон, панелей, стен, труб, радиаторов
и дощатых полов; оклейка стен обоями, и производятся в две смены.
Далее следуют 2 стадия электромонтажных работ
(установка включателей, розеток и т. д.) и 2 стадия санитарно-технических работ
(установка раковин, умывальников, ванн и т. д.). После малярных работ так же
выполняют настил линолеумных и паркетных полов, и
установку оконных приборов. Данные работы выполняются совместно.
2.2.5. Благоустройство
и подготовка объекта к сдаче
Включает в себя:
· окончательную планировку вокруг здания;
· устройство подъездов к зданию;
· устройство отмостки вокруг здания;
· устройство газонов;
· посадку деревьев;
· устройство детских и спортивных площадок.
Благоустройство территории
начинается после завершения малярных работ, демонтажа крана, наружной отделки
фасада и продолжаются до подготовки объекта к сдаче. Неучтенные работы разбиты
на три части. Наиболее точная и детальная последовательность работ приведена в
календарном графике производства работ.
Расчет потребности в трудовых и материально-технических
ресурсах
Потребность в материальных ресурсах определена на
основании объемов работ и норм расхода материалов,
принимаемым по СНиП часть IV. Сроки завоза
материалов увязаны с календарным планом производства работ. Материалы и
конструкции доставляют на строительную площадку автотранспортом. Запас
материалов и конструкций принят на 5-12 дней работы. Бетонную смесь подают к
моменту укладки.
Результаты расчета потребности в материалах,
конструкциях и полуфабрикатах приведены в табл. 3.
Таблица
3
График поступления
на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов и материалов
Основанием для составления графика движения рабочих
кадров по объекту служит календарный план производства работ.
Планируемая потребность рабочих по профессии,
выраженную в чел.-дн., определяют как произведение принятой численности рабочих
каждой профессии на сменность и продолжительность работы. Среднесуточное число
рабочих по профессиям в соответствующем месяце определяют путем деления
месячной трудоемкости на число дней работы бригады в данном месяце. Полученную
величину округляют до целого числа. Форма графика приведена в табл. 4.
Таблица
4
График движения
рабочих кадров по объекту
Наименование |
Ед. |
Коли- |
1998 |
||||||
№ |
профессий |
изм. |
чество |
среднесуточное |
|||||
рабочих |
май |
июн |
июл |
авг |
сен |
окт |
|||
1 | Разнорабочие | чел.-дн. | 802 | 140 | 90 | 180 | 198 | 154 | 40 |
2 | Машинисты | чел.-дн. | 29 | 4 | 25 | 0 | 0 | 0 | 0 |
3 | Землекопы | чел.-дн. | 44 | 20 | 24 | 0 | 0 | 0 | 0 |
4 | Монтажники | чел.-дн. | 1024 | 60 | 520 | 444 | 0 | 0 | 0 |
5 | Гидроизолировщики | чел.-дн. | 6 | 0 | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 |
6 | Сантехники | чел.-дн. | 301 | 35 | 56 | 144 | 36 | 30 | 0 |
7 | Бетонщики | чел.-дн. | 94 | 10 | 0 | 72 | 12 | 0 | 0 |
8 | Кровельщики | чел.-дн. | 24 | 0 | 0 | 24 | 0 | 0 | 0 |
9 | Плотники | чел.-дн. | 196 | 0 | 0 | 128 | 56 | 12 | 0 |
10 | Стекольщики | чел.-дн. | 36 | 0 | 0 | 30 | 6 | 0 | 0 |
11 | Столяры | чел.-дн. | 12 | 0 | 0 | 12 | 0 | 0 | 0 |
12 | Спец. монтажники |
чел.-дн. | 96 | 0 | 0 | 90 | 6 | 0 | 0 |
13 | Электрики | чел.-дн. | 63 | 0 | 0 | 40 | 23 | 0 | 0 |
14 | Штукатуры | чел.-дн. | 132 | 0 | 0 | 0 | 132 | 0 | 0 |
15 | Облицовщики | чел.-дн. | 224 | 0 | 0 | 0 | 74 | 150 | 0 |
16 | Маляры | чел.-дн. | 384 | 0 | 0 | 0 | 384 | 0 | 0 |
17 | Отделочники | чел.-дн. | 72 | 0 | 0 | 66 | 6 | 0 | 0 |
Итого: | 3539 | 269 | 721 | 1230 | 933 | 346 | 40 |
В соответствии с календарным планом производства работ
составлен график движения основных строительных машин по объекту. Потребность в
строительных машинах и механизмах определена исходя
из объемов работ. Количество машино-смен по
месяцам распределено с учетом продолжительности выполнения
механизированного процесса. Результаты расчета приведены в табл. 5.
Таблица
5
График движения
основных строительных машин по объекту
Наименования |
Ед. |
Коли- |
1998 |
|||||||
№ |
машин |
изм. |
чество |
среднесуточное |
||||||
май |
июн |
июл |
авг |
сен |
окт |
ноя |
||||
1 | Бульдозер ДЗ 43 |
шт. маш.-смен. |
1 40 |
1 14 |
1 4 |
1 6 |
1 16 |
|||
2 | Экскаватор ЭО 4321 |
шт. маш.-смен. |
1 2 |
1 2 |
||||||
3 | Кран гусеничный СКГ 30 |
шт. маш.-смен. |
1 14 |
1 6 |
1 5 |
1 3 |
||||
4 | Автогидранатор |
шт. маш.-смен. |
1 2 |
1 2 |
||||||
5 | Башенный кран КБ 160 |
шт. маш.-смен. |
1 38 |
1 20 |
1 18 |
Организация строительной площадки.
4.1.
Определение расчетной численности работников на строительной площадке
Основой для определения численности работников на
строительной площадке является максимальное
количество рабочих основного производства, занятых
в одну смену. Оно определяется по графику движения рабочих:
Nmax осн. = 57 чел.
Численность рабочих неосновного производства
принимается в размере 20% от количества рабочих, принятого по графику. Данные
суммируются, и полученный результат используется в дальнейших расчетах:
Nнеосн. = 57 *
0.2 = 11 чел.
Количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену принимается в размере 11-14% от суммарной численности работников основного и
неосновного производства:
Nитр = 68 * 0,12 = 8 чел.
Общее расчетное количество работников, занятых на
строительной площадке в смену, определяется как сумма всех категорий работников
с коэффициентам 1,06 (из которых 4% работники,
находящиеся в отпуске, и 2% невыходы по болезни):
Nрасч. в 1 смену = (57 + 11 + 8) *
1,06 = 79 чел.
Численность женщин принимается равной примерно 20% общего числа работающих:
Nжен. = 79 * 0,2 = 16 чел.
4.2.
Состав и площади временных мобильных зданий и сооружений
Состав и площади временных зданий и сооружений
определяют на момент максимального разворота работ на стройплощадке по
расчетному количеству работников, занятых в одну смену.
Тип временного сооружения принимается с учетом срока
его пребывания на стройплощадке: при продолжительности строительства объекта
6-18 месяцев здания контейнерного типа.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее
многочисленной смене менее 60 человек должны быть, как минимум, следующие
санитарно-бытовые помещения: гардеробные с
умывальниками; душевые; для сушки и обеспыливания
одежды; для обогрева, отдыха и приема пищи; прорабская;
туалет.
При численности работающих до 150 человек в прорабских должны быть медицинские аптечки.
Результаты расчета потребности во временных мобильных
зданиях приводится в табличной форме, см. табл. 6.
Таблица
6
Расчет потребности
во временных мобильных зданиях
Расчетная |
Норма на 1 чел. |
Расчетная |
Принято |
||||
Наименование |
Всего |
% одно-временно |
Ед. измер. |
Коли-чество |
Тип здания и шифр |
Площадь, м2 |
|
Проходная-табельная | — | — |
м2 |
9 | 9 | Контейнер | 9 |
Контора прораба |
8 | 100% |
м2 |
3 | 24 | Контейнер | 25 |
Помещение для приема пищи |
79 | 30% |
м2 |
1,0 | 23,7 |
Контейнер №420-04-10 |
32,4 |
Помещение для обогрева рабочих |
79 | 100% |
м2 |
0,1 | 7,9 | Контейнер №312-00 |
20 |
Помещение для сушки и обеспыливания одежды |
79 | 50% |
м2 |
0,2 | 7,9 | ||
Гардеробная | 79 | 70% |
м2 |
0,9 | 49,8 |
3 (3*21=63) |
63 |
Душевые | 79 | 30% | 1 сетка | 12 чел. | Контейнер №494-4-14 |
||
Помещение для личной гигиены женщин |
16 | 1 чел. |
0,43 м2 |
6,88 | Контейнер №494-4-14 |
16,2 | |
Туалет | 79 | 1 чел. |
0,07 м2 |
5,53 | Контейнер №494-4-13 |
4,3 | |
Кладовая | — | — | — | — | — | Контейнер | 4,3 |
Навес для отдыха и место для курения |
79 | 30% |
м2 |
0,2 | 4,7 | 5 | |
Итого: |
179,2 |
4.3.
Расчет потребности в складских площадях
Площади складов определяются для материалов,
подлежащих хранению на строительной площадке, по номенклатуре, представленной в
графике поступления на объект строительных
конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и
оборудования (см. табл. 3).
Запас материалов на складе рассчитывается по формуле:
,
где
Роб количество материалов (деталей,
конструкций), необходимых для производства
строительно-монтажных работ;
Т
продолжительность выполнения работ по календарному плану, дн.;
n
норма запаса материала, дн. (при перевозке материала автотранспортом
принимается равным от 5 до 12 дней);
К1
коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов на склад,
принимается равным 1,1;
К2
коэффициент неравномерности потребления
материалов, принимается равным 1,3.
Требуемая площадь склада определяется по формуле:
,
где
Рск количество материалов, подлежащих хранению;
r
норма хранения материала на 1 м2
площади;
Кп
коэффициент, учитывающий проходы.
Запас
панелей перекрытия на складе:
м3,
м2.
По остальным материалам расчет выполняется в табличной
форме (табл. 9).
Таблица
7
Расчет потребности в
складских площадях
Ед. |
Потребность |
Норма |
Коэффи-циент, |
Склад |
|||
Наименование |
изм. |
общая |
подлежит |
склади-рования |
учиты-вающий |
вид |
пло-щадь, |
Стеновые панели |
м3 |
811,55 | 322,37 | 0,7 | 1,7 | откр. | 782,9 |
Оконные и дверные блоки |
м2 |
897,74 | 207,06 | 45 | 1,3 | закр. | 5,98 |
Кирпич в контейнерах |
тыс. шт. | 0,13 | 0,05 | 0,25 | 1,7 | откр. | 0,34 |
Лестничные марши |
шт. | 18 | 7,15 | 0,6 | 1,7 | откр. | 20,26 |
Лестничные площадки |
шт. | 9 | 3,58 | 0,8 | 1,7 | откр. | 7,61 |
Линолиум |
м2 |
884,7 | 263,57 | 100 | 1,25 | закр. | 3,29 |
Паркет |
м2 |
1265,94 | 411,43 | 40 | 1,25 | закр. | 12,86 |
Плитка керамическая |
м2 |
151,2 | 151,2 | 80 | 1,25 | закр. | 2,36 |
Гравий фракции 5-10 мм |
м3 |
3,892 | 3,89 | 2,2 | 1,25 | откр. | 2,21 |
Лесоматериалы |
м3 |
48,81 | 8,72 | 1,5 | 1,3 | навес | 7,56 |
Стекло |
м2 |
667,5 | 667,5 | 200 | 1,7 | закр. | 5,67 |
4.4.
Расчет потребности в воде на строительной площадке
Временное водоснабжение на строительной площадке
предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых нужд и
пожаротушения. Потребный расход воды, л/с, определяется по формуле:
Q = Рб + Рпр
+ Рпож,
где Рб, Рпр, Рпож расход воды
соответственно на бытовые и производственные нужды,
и на пожаротушение, л/с.
Расход воды на бытовые нужды слагается из: Р’б расход воды на умывание,
принятие пищи и другие бытовые нужды и Р”б
расход воды на принятие душа.
Расход воды на бытовые нужды определяется по формулам:
, ,
где N расчетное число работников в смену (см. п. 4.1);
b норма водопотребления на 1 человека в смену (при отсутствии
канализации принимается 10-15 л , при наличии
канализации 20-25 л);
норма водопотребления на одного человека,
пользующегося душем (при отсутствии канализации 30-40 л, при наличии
канализации 80 л);
К1 коэффициент неравномерности
потребления воды (принимают в размере от 1,2-1,3);
К2 коэффициент, учитывающий число
моющихся от наибольшего числа работающих в смену (принимают в размере от 0,3-0,4);
8 — число часов
работы в смену;
t
время работы душевой установки в часах
(принимают 0,75 часа).
, .
Расход
воды на производственные нужды определяется по формуле:
,
где 1,2 — коэффициент на
неучтенные расходы воды;
Кз коэффициент неравномерности
водопотребления (принимается равным 1,3-1,5);
n число часов
работы в смену;
суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды на
совпадающие во времени работы (согласно
календарному плану производства работ).
В табл. 8 приводятся нормы расхода воды на
производственные нужды.
Потребный
расход воды равен:
Q = 0,0658 + 0,7022 +
0,3514 + 10 = 11,1194 л/с.
Таблица 8
Расхода воды на
производственные нужды
Наименование работы |
Ед. Изм. |
Количество |
Нормы расходования |
Расход воды в смену, |
|
общее |
в смену |
на ед. изм. |
|||
бетон |
м3 |
21,08 | 2,108 | 200 | 421,6 |
Штукатурные работы |
м2 |
9897,9 | 1124,76 | 5 | 5623,8 |
Малярные работы |
м2 |
3997,9 | 434,49 | 1 | 434,49 |
Разработка грунта экскаватором с двигателем внутреннего сгорания |
маш.- час |
16 | 8 | 10 | 80 |
Итого: |
6559,89 |
Расход воды на пожаротушение определенные в
зависимости от площади застройки и составляет 10 л/с.
На основании проведенных расчетов определяется диаметр трубопровода по формуле:
,
где Q суммарный расход воды на бытовые,
производственные и противопожарные нужды, л/с;
V скорость движения воды по трубопроводу, м/с (принимаем v = 2 м/с).
Расчетный диаметр трубопровода 85 мм. Диаметр
водопроводной сети принимаем равным 100 мм.
4.5.
Расчет потребности в электроэнергии
Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые
потребители; технологические процессы; внутреннее
освещение временных зданий; наружное освещение мест производства работ,
складов, подъездных путей и территории строительства.
Мощности потребителей по их видам определяем в
табличной форме (табл. 9).
Таблица
9
Мощности
потребителей
Наименование |
Ед. изм. |
Кол. |
Удельная мощность на ед. изм., |
Суммарная мощность, |
Силовые |
||||
1. Башенный кран до 8 тс |
шт | 1 | 50 | 50 |
1. Подъемники мачтовые | шт | 1 | 5 | 5 |
1. Штукатурная станция | шт | 1 | 22 | 22 |
1. Сварочные аппараты | шт | 2 | 24 | 48 |
1. Малярная станция | шт | 1 | 4 | 4 |
1. Растворонасосы | шт | 1 | 5 | 5 |
1. Электрическая лебедка | шт | 1 | 1 | 1 |
Итого: | 135 | |||
Технологические потребители |
||||
1. Вибраторы для укладки бетона | шт | 1 | 0,4 | 0,4 |
1. Затьирочная штукатурная машина | шт | 2 | 0,1 | 0,2 |
1. Электроножницы | шт | 1 | 2,4 | 2,4 |
1. Электрогайковерт | шт | 2 | 1,8 | 3,6 |
1. Электросверла | шт | 2 | 0,5 | 1 |
Итого: | 7,6 | |||
Освещение внутреннее |
||||
1. Внутреннее освещения быт. помещений |
100 м2 |
1,792 | 1,2 | 2,15 |
Освещение наружное |
||||
1. Освещение зоны производства работ |
100 м2 |
3,072 | 0,2 | 0,614 |
1. Освещение проходов и проездов | 1000 м | 0,294 | 0,15 | 0,044 |
1. Охранное освещение | 1000 м | 0,322 | 3 | 0,966 |
Итого | 1,624 | |||
Всего: | 146,374 |
Потребная электроэнергия и мощность трансформатора
рассчитываются по формуле:
,
где
коэффициент, учитывающий
потери в сети; в зависимости от протяженности сети, = 1,05-1,1;
сумма номинальных мощностей всех силовых установок
при условии возможного совпадения во время их
эксплуатации, кВт;
сумма номинальных
мощностей аппаратов, участвующих в технологических процессах, совпадающих во времени с работой, кВт;
общая
мощность осветительных приборов внутреннего освещения, кВт;
общая
мощность осветительных приборов наружного освещения, кВт;
, соответственно коэффициенты
мощности зависящие от загрузки силовых и технологических потребностей;
принимаются =0,6; =0,75;
К1, К2, К3, К4
соответственно коэффициенты спросов, учитывающие
несовпадение нагрузок потребителей и принимаемые:
К1 = 0,5; К2 = 0,4; К3 =
0,8; К4 = 1,0.
кВт.
В соответствии с полученным значением мощности
подбираем трансформатор. Выбираем трансформаторную подстанцию КТП СКБ Мосстроя,
мощьностью 180 кВт.
4.6.
Расчет потребности в сжатом воздухе
Сжатый воздух на строительной площадке необходим для
обеспечения работы аппаратов (в т. ч. отбойных молотков, перфораторов, пневмотрамбовок, ручного пневматического инструмента для
очистки поверхности от пыли и т. д.).
Источниками сжатого воздуха являются стационарные
компрессорные станции, а чаще всего передвижные
компрессорные установки. Расчет потребности в
сжатом воздухе производится из условий работы минимального количества
аппаратов, подсоединенных к одному компрессору.
Мощность потребной компрессорной установки
рассчитывается по формуле:
,
где 1,3 — коэффициент учитывающий потери в сети;
суммарный расход воздуха приборами, м3/мин;
К коэффициент одновременности работы аппаратов,
принимаемый при работе 4-6 аппаратов 0,8.
Таблица
10
Расход воздуха
приборами
Наименование |
Ед. |
Количество |
Расход воздуха на ед. изм., м3/мин. |
Расход воздуха на |
Отбойный молоток |
шт. | 2 | 1,0 | 2 |
Наружный пневматический вибратор |
шт. | 1 | 0,9 | 0,9 |
Пневматическая лопата |
шт. | 1 |
1,0 |
1 |
Пневматический бетонолом |
шт. | 1 | 1,6 | 1,6 |
Установка для очистки от пыли |
шт. | 1 | 1,0 | 1 |
Пневматическая трамбовка |
шт. | 1 | 3,0 | 3 |
Итого: |
9,5 |
Емкость рессивера
определяется по формуле:
м3,
где К коэффициент, зависящий от мощности компрессора
и принимаемый для передвижных компрессоров 0,4;
Q мощность
компрессорной установки, м3/мин.
По справочнику принимаем компрессорную установку
КС 9. Диаметр разводящего трубопровода определяется по формуле:
мм,
где
Q расчетный расход воздуха, м3/мин.
Полученное значение округляется до ближайшего по
стандарту диаметра и выбираем 10 мм.
4.7.
Расчет потребности в тепле
На строительной площадке тепло расходуется на
отопление строящегося здания, обогрев временных зданий и на технологические
нужды. Расход тепла в кДж/ч на отопление
строящегося здания и обогрев временных зданий определяют по формулам:
Q1 = q*V1*(tв
tн)*а*К1*К2; Q2 = q*V2*(tв
tн)*а*К1*К2,
где q удельная тепловая характеристика зданий, кДж/м3ч.град;
для жилых и общественных зданий q принимают равным 2,14; для временных зданий
3,36; для временных общественных и административных зданий 2,73 кДж/м3ч.град;
V1
объем отапливаемой части строящегося здания по наружному обмеру, м3;
V2
объем временных зданий по наружному обмеру, м3;
tв
расчетная внутренняя температура, град.;
tн
расчетная наружная температура, град.;
а
коэффициент, учитывающий влияние расчетной наружной температуры на q (1,1);
К1 коэффициент, учитывающий потери тепла в сети,
принимаемый равным 1,15;
К2 коэффициент, предусматривающий добавку на неучтенные
расходы тепла, принимается равным 1,10.
Q1 = 2,14 *
8288 * (16 + 22) * 1,1
* 1,15 * 1,1 = 937843 кДж/ч;
Q2 = 3,36 * 597,6 * (16
+ 22) * 1,1 * 1,15 * 1,1 = 106173 кДж/ч.
Расход тепла на технологические нужды определяется
каждый раз специальными расчетами, исходя из
заданных объемов работ, сроков работ, принятых режимов и др.
Источниками временного теплоснабжения является
существующая теплосеть котельных.
4.8.
Определение потребности в кислороде
Потребность строительства в кислороде определяется на
1 млн. руб. годовой стоимости строительно-монтажных
работ по объектам жилищно-гражданского строительства 4400 м3. Стоимость СМР
по объекту (в ценах 1984 г.) составляет 506,1 тыс.
руб. Потребность в кислороде составляет:
4400 * 0,5061 = 2226,84 м3.
Количество баллонов кислорода определяется исходя из
того, что емкость одного баллона 6 м3
кислорода. Тогда требуемое количество баллонов 371 шт.
Строительный генеральный план
Разработанный строительный генеральный
план предусматривает максимальное использование для нужд строительства
постоянных дорог, водопроводных и электрических сетей. В нём указаны основные
строительные механизмы, с помощью которых возводится здание. Регулирование и
безопасность движения автотранспорта по территории строительства обеспечено
устройством временных дорог, установкой знаков
ограничения скорости движения, указателей движения по строительной площадке.
Временные дороги устраиваются из щебня шириной 4 м. Движение машин
двустороннее.
Изделия заводского изготовления, детали и конструкции
складируются в зоне действия крана. Площадки открытого хранения обеспечивают
складирование нормативного запаса для бесперебойного производства работ.
Раскладка материалов предусматривает проходы шириной не менее 1,0 м для рабочих
с целью обеспечения удобства строповки конструкций.
Для освещения строительной
площадки в вечернее и ночное время предусмотрена система временного освещения.
Подача электроэнергии монтажным механизмам
осуществляется по изолированным кабелям.
Бытовые, временные помещения находятся вне зоны
действия крана. Внутриплощадочное временное
водоснабжение осуществляется путем присоединения к действующей системе
водоснабжения. Временный водопровод рассчитан на
удовлетворение хозяйственно-бытовых и производственных потребностей. Временное
трансформаторная подстанция осуществляет подачу электроэнергии путем
подсоединения ее к действующей электросети. Вся территория строительной площадки ограждается временным забором.
Решения по охране труда и окружающей среды
В соответствии со СНиП III 4-80 “Техника
безопасность в строительстве” должен своевременно проводиться инструктаж,
изучение и проверка знаний рабочих и технического персонала в области техники
безопасности с обязательным документальным оформлением.
Вновь поступившие на строительство рабочие могут быть
допущены к работе после прохождения вводного инструктажа по технике
безопасности и инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме того, в
течение не более 3 месяцев со дня поступления на работу они должны пройти
обучение безопасным методам работы по утвержденной программе. Инструктаж по
технике безопасности необходимо проводить при переводе на новую работу, а также
при изменении условий труда. К работе на особо опасных и вредных производствах
(монтаж конструкций на высоте, огнеупорные, кислотоупорные и изоляционные
работы, процессы с применением радиоактивных веществ и т. д.) рабочие
допускаются лишь после соответствующего обучения и сдачи ими экзамена.
Работающие в опасных и вредных условиях должны
выдаваться индивидуальные защитные средства,
предупреждающие возможность возникновения несчастных случаев.
Необходимо обеспечить высокое качество применяемых
материалов, изделий, конструкций, строительных машин и механизмов, эффективную
звуковую или световую сигнализацию. Используемый строительные устройства и
монтажная оснастка должны отвечать всем требованиям техника безопасности.
Необходимо организовать систематический и строгий контроль за соблюдениям
правил техники безопасности.
Должны быть предусмотрены ограждения, сигнальные знаки и освещение объекта. На участке должна
быть памятка.
Противопожарная безопасность. На строительной площадке
необходимо: обеспечить правильное складирование материалов и изделий с тем,
чтобы предотвратить загорание легковоспламеняющихся и горючих материалов,
ограждать места производства сварочных работ, своевременно убирать строительный
мусор, разрешать курение только в строго отведенных
местах, содержать в постоянной готовности все средства пожаротушения (линии
водопровода с гидрантами, огнетушители,
сигнализационные устройства, пожарный инвентарь).
В первой ступени контроля участвуют бригадир, мастер и
общественный инспектор по охране труда бригады. Они ежедневно перед началом
смены проверяют обеспеченность безопасного ведения строительно-монтажных работ
и соблюдение санитарно-гигиенического обслуживания рабочих. Особое внимание
уделяется организации работ с повышенной опасностью. Если обнаружено
отклонение, мастер обязан принять срочные меры.
Во второй ступени, проводимой раз в неделю, участвуют начальник участка и председатель комиссии
по охране труда, механик и электромонтер. Они проверяют:
· состояние техники безопасности и производственной
санитарии; работу первой ступени; выполнение проекта производства работ;
· исправность и безопасность используемых машин, механизмов, энергетических установок и транспортных средств;
своевременность выдачи спецодежды и защитных приспособлений; выполнение обязательств по охране труда, предложений и замечаний,
записанных в журнал проверок на первой ступени. Все выявленные нарушения и
отступления регистрируются в журнале. В третьей ступени, проводимой раз в
месяц, участвуют главный инженер, главный механик, главный энергетик и инженер
по технике безопасности.
· выполнение запланированных мероприятий, постановлений
и приказов по обеспечению безопасных условий труда и быта; правильность регистрации и
отчетности по несчастным случаям; соблюдение установленных сроков и организацию
проведения испытаний индивидуальных средств защиты, приспособлений и других
устройств, подлежащих периодическим испытаниям; работы первой и второй ступени.
Результаты проверки обсуждаются на совещании. Принятые
решения оформляются в виде приказа.
Охрана окружающей природной среды. Не допускается
сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов, интенсивно загрязняющих воздух. Сбрасывание с этажей
здания отходов и мусора возможно только с применением бункеров-накопителей. Для
предотвращения загрязнения поверхностных и надземных вод необходимо улавливать
загрязненную воду. Все производственные и бытовые стоки должны быть очищены и
обезврежены.
Не допускается выпуск воды со строительной площадки
непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва. На территории
площадки не допускается не предусмотренное проектной документацией сведение
древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов
растущих деревьев и кустарников.
Технико-экономические показатели по проекту
1.
Продолжительность строительства
объекта, мес.:
· по нормам СНиП 6 мес.;
· по проекту 5 мес.;
· по договору 6 мес.
2.
Нормируемая трудоемкость,
чел.-дн.:
Тнормируемая
= 4068,0.
3.
Планируемая трудоемкость,
чел.-дн.:
Тпланируемая
= 3539,0.
4.
Планируемое выполнение норм
выработки:
Тнормируемая
/ Тпланируемая * 100% = 4068,0 / 3539,0 * 100% = 114,9%
5.
Коэффициент неравномерности
движения рабочих:
К = Смах
ежедн. / = 57 / 33 = 1,72;
=
Тпланируемая / (планир. срок стр-ва объекта) = 3539,0 / 106 = 33
чел.
6.
Затраты труда на 1 м3 объема здания 0,41 чел.-дн./м3.
7.
Затраты труда на 1 м2 общей площади 1,77 чел-дн./м2.
Список использованных
источников
1. СНиП
3.01-85*. Организация строительного производства. М.:
ЦИТП Госстроя СССР,
1985. 56 с.
2.
СНиП 1.04.03-85. Нормы продолжительности и задела в строительстве предприятий, зданий и
сооружений. М.: Стройиздат,
1987. 64 с.
3. СНиП Ш 4-80. Техника безопасности в строительстве. М.: Стройиздат, 1981. 255
с.
4. СНиП, часть
IV. Сметные нормы.
5.
СНиП 2.01.01-82. Строительная
климатология и геофизика. М.: Стройиздат, 1983. 116 с.
6.
7. Дикман Л. Г. Организация и планирование строительного производства:
Учебник для строительных вузов. М.: Высшая школа,
1988. 559 с.
8.
Дикман Л. Г. Организация
жилищно-гражданского строительства. М.: Стройиздат, 1990. 495 с.
(Справочник строителя).
9.
Строительные краны: Справочник /
В. П. Станевский, В. Г. Моисеенко и др. Киев: Будiвельник, 1984. 240 с.
10. Хамзин С. К., Карасев А. К.
Технология строительного производства: Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1989. 216 с.
11.
Данилов Н.
Н. и др. Технология и организация строительного производства: Учебное
пособие для техникумов. М.: Стройиздат, 1988. 752 с.
12.
Методические указания по
выполнению курсового проекта по дисциплине “Организация и управление
строительным производством”, часть II. Ростов н/Д: Рост. инж.-строит. ин-т,
1991. 28 с.
13.
Методические указания по
использованию условных графических изображений и обозначений при проектировании
стройгенпланов. Ростов н/Д: Рост. инж.-строит. ин-т, 1991. 19 с.
14.
Методические указания к
практическим занятиям по календарному планированию с использованием ЭВМ
(программа TIME LINE) для студентов специальности “Промышленное и гражданское
строительство”, “Экономика и управление в строительстве”. Ростов н/Д: Рост.
гос. академия стр-ва, 1996. 16 с.
Приложение
Ситуационный план
Проектируемый объект: |
Крупнопанельный жилой дом | ||||
Количество этажей: |
nэт = | 9 | |||
Количество секций: |
nс = | 1 | |||
Количество квартир: |
nкв = | 36 | |||
Длина секции: |
Lс = | 25,6 | м | ||
Площадь застройки |
Sзастр = | 374,21 |
м2 |
||
Общая площадь здания: |
Sобщ = | 2301,84 |
м2 |
||
Жилая площадь: |
Sжил = | 1265,94 |
м2 |
||
Площадь санузла: |
Sс-т = | 4,2 |
м2 |
||
Площадь внекварт. помещений: |
Sвнекв = | 299,11 |
м2 |
||
Строительный объем здания: |
V стр = | 9998,85 |
м3 |
Таблица
11
Расчет объемов и
трудоемкости строительных работ по жилому зданию
Наименование |
Объем работ |
Трудоемкость,чел.-дн. |
||||||
Ед. изм |
Кол-во |
На ед. |
На все |
|||||
1. Подготовительные работы (по всему объекту) |
объект | 1 | 5% от Qосн | 156,5 | ||||
Подземная часть |
||||||||
2. Механ. разработка грунта экскаватором |
м3 |
879,4 | 0,0043 | 3,8 | ||||
3. Доработка грунта вручную |
м3 |
74,8 | 0,33 | 24,7 | ||||
4. Монтаж сборных конструкций подземной части, бетонирование отдельных мест, кирпичная кладка |
м3 |
644 | 0,164 | 105,6 | ||||
5. Вертикальная обмазочная гидроизоляция |
м2 |
135,8 | 0,041 | 5,6 | ||||
6. Устройство вводов и выпусков |
шт. | 4 | 10 | 40 | ||||
7. Устройство подготовки под полы в подвале |
м2 |
318,1 | 0,035 | 11,1 | ||||
8. Монтаж трубопроводов в техподполье |
м2 |
374,21 | 0,15 | 56,1 | ||||
9. Обратная засыпка пазух с трамбованием вручную |
м3 |
224,5 | 0,103 | 23,1 | ||||
Надземная часть |
||||||||
10. Устройство башенного пути и монтаж башенного крана |
Количество секций подкр. пути |
2 | 5 чел-дн на 12,5м + (8-20) |
24,6 | ||||
11. Демонтаж башенного крана и разборка подкранового пути |
Количество секций подкр. пути |
2 | 50% от Q монтажа крана | 12,3 | ||||
12. Монтаж поэтажных конструкций |
шт. | 1381 | 0,723 | 998,5 | ||||
13. Монтаж сборных конструкций крыши |
шт. | 128 | 0,448 | 57,3 | ||||
14. Устройство кровли |
м2 |
374,21 | 0,07 | 26,2 | ||||
15. Заполнение оконных проемов |
м2 |
345,3 | 0,2 | 69,1 | ||||
16. Заполнение дверных проемов |
м2 |
552,4416 | 0,138 | 76,2 | ||||
17. Остекление (двойное) |
м2 |
667,5 | 0,059 | 39,4 | ||||
18. Устройство встроенных шкафов и антресолей |
м2 |
54,0 | 0,2 | 10,8 | ||||
19. Устройство подготовки под полы |
м2 |
2301,84 | 0,036 | 82,9 | ||||
20. Монтаж и наладка лифтов |
шт | 1 | 110 | 110 | ||||
21. Монтаж внутреннего инженерного оборудования (монтаж отопления, водопровода, канализации, газоснабжения) |
м3 |
9998,85 | 0,0156 | 156,2 | ||||
22. Установка приборов инженерного оборудования |
м3 |
9998,85 | 0,0079 | 78,7 | ||||
Электромонтажные работы |
||||||||
23. 1 стадия (доштукатурный комплекс) |
9998,85 | 0,0043 | 43,3 | |||||
24. 2 стадия (послештукатурный комплекс) |
м3 |
9998,85 | 0,0017 | 16,7 | ||||
25. Установка электроарматуры (послемалярный комплекс) |
м3 |
9998,85 | 0,0009 | 8,9 | ||||
26. Затирка поверхностей |
м2 |
9897,9 | 0,016 | 158,4 | ||||
Устройство полов |
||||||||
27. Керамические полы |
м2 |
151,2 | 0,135 | 20,4 | ||||
28. Паркетные полы |
м2 |
1265,94 | 0,124 | 157,0 | ||||
29. Линолеумные полы |
м2 |
884,7 | 0,094 | 83,2 | ||||
30. Цементные полы |
м2 |
299,11 | 0,035 | 10,5 | ||||
Столярные работы |
||||||||
31. Подгонка оконных переплетов, дверей |
м2 |
897,7 | 0,03 | 26,9 | ||||
32. Установка оконных и дверных приборов, номерных знаков |
м2 |
897,7 | 0,06 | 53,9 | ||||
33. Малярные работы |
м2 |
9897,9 | 0,046 | 455,3 | ||||
33. Наружная отделка фасада |
м2 |
1726,4 | 0,050 | 86,3 | ||||
Трудоемкость основных строительных работ (сумма затрат труда с |
Qосн= |
3129,2 |
||||||
34. Благоустройство |
Объект | 1 | 5% от Qосн | 156,5 | ||||
35. Неучтенные работы |
Объект | 1 | 17% от Qосн | 532,0 | ||||
36. Подготовка объекта к сдаче |
Объект | 1 | 3% от Qосн | 93,9 |
Общая трудоемкость (нормируемая) |
Q = |
4068,0 |
чел.-дн. |
Затраты |
Q/ Sобщ = |
1,77 | [ 1,6 … 2,0 ] |
Затраты |
Q/ Vстр = |
0,41 | [ 0,4 … 0,6 ] |