Введение
В
современных условиях центр экономической деятельности должен находиться в
основном звене всей экономики — на предприятии. Именно здесь производится
нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. Значительная часть
государственного бюджета формируется за счёт финансовых поступлений от
промышленных предприятий. Поэтому эффективность производства относится к числу
ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связана с
достижением конечной цели развития производства в целом и каждого предприятия в
отдельности.
Исторически
при всех способах производства безотносительно к формам собственности
производителя интересует соотношение между затратами и результатами своей
деятельности. Сущность проблемы повышения рентабельности производства состоит в
увеличении в процессе использования ресурсов прибыли на каждую единицу затрат. Для
общего анализа рентабельности производства и финансового состояния предприятия
используются различные методы и показатели. Прежде всего, это система
показателей рентабельности, характеризующих эффективность использования тех или
иных ресурсов, их отдачу. Система показателей рентабельности предприятия, при
её аналитическом исследовании позволяет сделать основополагающие выводы о
финансовом состоянии предприятия. Финансовое состояние — важнейшая
экономическая категория, отражающая структуру собственного и заёмного капитала
и структуру его размещения между различными видами имущества, а также
эффективность их использования, платёжеспособность, финансовую устойчивость и
инвестиционную привлекательность предприятия и его способность к саморазвитию.
Изменение финансового состояния за ряд лет позволяет оценить профессиональные и
деловые качества его руководителей и специалистов.
Обобщающим
показателем экономической эффективности производства является показатель
рентабельности. Рентабельность означает доходность, прибыльность предприятия.
Она рассчитывается путём сопоставления валового дохода или прибыли с затратами
или используемыми ресурсами.
На основе анализа средних
уровней рентабельности можно определить, какие виды продукции и какие
хозяйственные подразделения обеспечивают большую доходность. Это становится
особенно важным в современных, рыночных условиях, где финансовая устойчивость
предприятия зависит от специализации и концентрации производства. Значимость
экономического анализа таких важнейших показателей, как прибыль и
рентабельность предприятия трудно переоценить, ведь именно прибыль есть
конечный финансовый результат деятельности предприятия, служащий источником
пополнения финансовых ресурсов предприятия.
					







Тема дипломного проекта
представляет очевидный теоретический и практический интерес. Актуальность темы
обусловлена необходимостью повышения эффективности производства в первую
очередь на микроуровне, т.е. на уровне отдельных предприятий, так как именно
предприятия (при любой форме собственности) составляют основу рыночной
экономики. Тема прибыли и рентабельности особенно остра для белорусских
предприятий, поскольку затяжной экономический кризис, составляющими которого
являются высокие налоги и неплатежи, значительно обесценивают получаемые
прибыли.
Объектом
исследования является УП «Минский электромеханический завод».
Предприятие
выпускает широкий ассортимент продукции.
Продукцию, выпускаемую на
предприятии, можно разделить на три основные группы в соответствии с ее
назначением и ролью в деятельности предприятия:
— специфическая
продукция;
— продукция
производственно – технического назначения;
—
товары народного потребления.
Основными видами деятельности унитарного предприятия
“Минский электромеханический завод” являются:
— производство и реализация продукции специального
назначения;
— разработка, производство и реализация продукции
производственно — технического назначения;
— разработка, производство и реализация товаров народного
потребления;
— гарантийное и послегарантийное обслуживание потребителей
продукции;
— оказание услуг сторонним организациям и населению.
Вопросами
рентабельности занимается планово-экономический отдел.
Предмет
исследования – рентабельность продукции и пути ее повышения.
Цель
дипломного проекта — разработка мероприятий по повышению рентабельности продукции
УП «Минский электромеханический завод». В соответствии с поставленной целью в
дипломном проекте необходимо решить следующие задачи:
—
изучить теоретические аспекты экономической сущности рентабельности и оценки её
показателей;
—
представить общую характеристику предприятия;
—
проанализировать организационную структуру управления;
—
проанализировать объемы выпуска продукции;
—
провести анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
—
провести анализ экспорта и импорта продукции;
—
проанализировать прибыль и себестоимость продукции;
—
рассмотреть рентабельность и факторы, влияющие на нее;
—
разработать мероприятия по повышению рентабельности.
В
проектной части на основе анализа технико-экономических показателей
необходимо
разработать мероприятия по повышению рентабельности предприятия, сделать их
технико-экономическое обоснование. Планируется выпуск нового рентабельного
изделия, внедрение нового оборудования, увеличение выпуска изделия, ранее
выпускаемого на предприятии. Т.к. себестоимость непосредственно влияет на
рентабельность, планируется снижение себестоимости за счет покупки готовых печатных
плат. Ранее они изготавливались на предприятии.
—
в разделе «Охрана труда и экологическая безопасность» рассматривается влияние
затрат по охране окружающей среды на себестоимость продукции;
—
в конструкторско-технологическом разделе рассмотрено применение нового изделия —
выключателя ВК 12-5 и рассчитана его рентабельность.
Для достижения
сформулированной цели и поставленных задач будут использоваться следующие
методы исследования: основные положения системного подхода, приемы
статистических группировок и обобщения, сравнительный анализ.
Источниками
информации будут:
1.
Бизнес-план предприятия УП «МЭМЗ» на 2005-2006 гг.
2.
Положение о планово-экономическом отделе УП “МЭМЗ”.
3.
Прогноз развития на 2001-2005гг.
4.
Экологический паспорт предприятия.
5.
Коллективный договор.
6.
Паспорт станка ТХС.
7. Технико-экономические показатели на 2003-2005 гг.
8.
Организационная структура управления.
9. Устав предприятия.
10. Должностные
инструкции и др.


1. 
Теоретические
аспекты рентабельности на предприятии
1.1
Сущность и основные понятия рентабельности
В экономической литературе дается несколько понятий
рентабельности. Так, одно из его определений звучит следующим образом:
рентабельность (от нем. rentabel — доходный, прибыльный) представляет собой
показатель экономической эффективности производства на предприятиях, который
комплексно отражает использование материальных, трудовых и денежных ресурсов
[36].
По мнению других авторов рентабельность — показатель, представляющий собой отношение прибыли к
сумме затрат на производство, денежным вложениям в организацию коммерческих
операций или сумме имущества фирмы [3]. Так или иначе, рентабельность
представляет собой соотношение дохода и капитала, вложенного в создание этого
дохода. Увязывая прибыль с вложенным капиталом, рентабельность позволяет
сравнить уровень доходности предприятия с альтернативным использованием
капитала или доходностью, полученной предприятием при сходных условиях риска. Более
рискованные инвестиции требуют более высокой прибыли, чтобы они стали выгодными.
Так как капитал всегда приносит прибыль, для измерения уровня доходности
прибыль, как вознаграждение за риск, сопоставляется с размером капитала,
который был необходим для образования этой прибыли. Рентабельность является
показателем, комплексно характеризующим эффективность деятельности предприятия.
При его помощи можно оценить эффективность управления предприятием, так как
получение высокой прибыли и достаточного уровня доходности во многом зависит от
правильности и рациональности принимаемых управленческих решений. Поэтому
рентабельность можно рассматривать как один из критериев качества управления.
По значению уровня рентабельности можно оценить
долгосрочное благополучие предприятия, т.е. способность предприятия получать
достаточную прибыль на инвестиции. Для долгосрочных кредиторов инвесторов,
вкладывающих деньги в собственный капитал предприятия, данный показатель
является более надежным индикатором, чем показатели финансовой устойчивости и
ликвидности, определяющиеся на основе соотношения отдельных статей баланса.
Устанавливая связь между суммой прибыли и величиной
вложенного капитала, показатель рентабельности можно использовать в процессе
прогнозирования прибыли. В процессе прогнозирования с фактическими и ожидаемыми
инвестициями сопоставляется прибыль, которую предполагается получить на эти
инвестиции. Оценка предполагаемой прибыли базируется на уровне доходности за
предшествующие периоды с учетом прогнозируемых изменений. Кроме того, большое
значение рентабельность имеет для принятия решений в области инвестирования,
планирования, при составлении смет, координировании, оценке и контроле
деятельности предприятия и ее результатов.
Таким образом, можно сделать вывод, что показатели
рентабельности характеризуют финансовые результаты и эффективность деятельности
предприятия. Они измеряют доходность предприятия с различных позиций и
систематизируются в соответствии с интересами участников экономического
процесса.
Прибыль — это денежное выражение основной части денежных
накоплений, создаваемых предприятиями любой формы собственности [34].
Как экономическая категория она характеризует финансовый результат
предпринимательской деятельности предприятия. Прибыль является показателем,
наиболее полно отражающим эффективность производства, объем и качество произведенной
продукции, состояние производительности труда, уровень себестоимости.
Прибыль — один из
основных финансовых показателей плана и оценки хозяйственной деятельности
предприятий. За счет прибыли осуществляются финансирование мероприятий по
научно-техническому и социально-экономическому развитию предприятий, увеличение
фонда оплаты труда их работников.
Многоаспектное значение прибыли усиливается с переходом
экономики государства на основы рыночного хозяйства. Дело в том, что
акционерное, арендное, частное или другой формы собственности предприятие,
получив финансовую самостоятельность и независимость, вправе решать, на какие
цели и в каких размерах направлять прибыль, оставшуюся после уплаты налогов в
бюджет и других обязательных платежей и отчислений.
Предпринимательская деятельность означает инициативную самостоятельность
предприятий, направленную на получение прибыли. При этом предприятие, как
хозяйствующий субъект, самостоятельно осуществляющий свою деятельность,
распоряжается выпускаемой продукцией и остающейся в его распоряжении чистой
прибылью. Вместе с тем предпринимательская деятельность предприятий в условиях
многообразия форм собственности означает не только распределение прав
собственников имущества, но и повышение ответственности за рациональное
управление им, формирование и эффективное использование финансовых ресурсов, в
том числе прибыли.
Прибыль как конечный финансовый результат деятельности
предприятий представляет собой разницу между общей суммой доходов и затратами
на производство и реализацию продукции с учетом убытков от различных
хозяйственных операций. Таким образом, прибыль формируется в результате
взаимодействия многих компонентов как с положительным, так и отрицательным
знаком.
Для оценки уровня прибыльности предприятия можно воспользоваться
методами комплексного анализа прибыли по технико-экономическим факторам. Эти
методы могут быть на вооружении налоговой инспекции, кредитных и финансовых
учреждений, органов контроля, арбитража и др., тех звеньев, которые
взаимодействуют с данным хозяйствующим субъектом.
Комплексный анализ прибыли рекомендуется проводить в
определенной последовательности. Прежде всего валовую прибыль анализируют по ее
составным элементам, главным из которых является прибыль от реализации товарной
продукции. Затем анализируются укрупненные факторы изменения прибыли от выпуска
товарной продукции. Важным в этой системе будет анализ технико-экономических
факторов снижения (повышения) затрат на денежную единицу товарной продукции.
Кроме того, анализируются изменение объема и структуры реализации, изменение
уровня цен на реализованную продукцию, а также на приобретенное сырье,
материалы, топливо, энергию и другие затраты. Сопоставляется уровень
материальных затрат и затрат на оплату труда.
Основными функциями, которые выполняет прибыль предприятия,
являются:
1. Оценочная. Она дает возможность дать оценку
эффективности работы предприятия.
2. Распределительная. Ее сущность заключается в том, что
прибыль предприятия является инструментом распределения доходов.
3. Стимулирующая. Ее сущность заключается в том, что
прибыль используется как в интересах предприятия, так и в интересах его
работников.
Сумма прибыли не показывает уровень эффективности работы
предприятия, поэтому используют ее относительный показатель, который выражается
в процентах и называется рентабельностью.
Если прибыль выражается в абсолютной сумме, то
рентабельность — это относительный показатель интенсивности производства. Он
отражает уровень прибыльности относительно определенной базы.
Предприятие рентабельно, если суммы выручки от реализации
продукции достаточны не только для покрытия затрат на производство и
реализацию, но и для образования прибыли.
Рентабельность может исчисляться по-разному. На протяжении
последних лет широко применялся показатель рентабельности, исчисляемый как
отношение прибыли к сумме производственных фондов (основных производственных
фондов и материальных оборотных средств).
Учитывая, что данный показатель в прежних условиях
хозяйствования был плановым, предполагалось, что он должен был воздействовать
на увеличение выпуска продукции с наименьшей суммой производственных фондов,
т.е. стимулировать улучшение использования последних.
Однако, как показал прошедший период, поставленная цель не
была достигнута. Тем не менее данный показатель рентабельности, исчисляемый как
отношение прибыли к стоимости производственных фондов, продолжает применяться в
практике предпринимательской деятельности для обобщенной оценки уровня
прибыльности, доходности предприятия. При этом рассуждают так, что поскольку в
процессе производства принимают участие как средства труда, так и предметы
труда, постольку чем больше «съем» прибыли с каждого рубля производственных
фондов, тем лучше и эффективнее работает предприятие и наоборот.
Данный показатель рентабельности исчисляется по формуле
    ,  (1.1)
где R — уровень
рентабельности производства, %;
П — сумма валовой
прибыли, р.;
ОФ — среднегодовая
стоимость основных производственных фондов, р.;
НОС — среднегодовая
стоимость нормируемых оборотных средств (материальных оборотных средств), р.
Кроме рентабельности производства в процессе анализа
предпринимательской деятельности предприятий широко используется показатель
рентабельности продукции, исчисляемый как отношение прибыли от реализации продукции
к полной себестоимости этой продукции.
Применение этого показателя рентабельности наиболее
рационально при внутрихозяйственных аналитических расчетах, при контроле за
прибыльностью (убыточностью) отдельных видов изделий, внедрении в производство
новых видов продукции и снятии с производства неэффективных изделий.
Учитывая, что прибыль связана как с себестоимостью изделия,
так и с ценой, по которой оно реализуется, рентабельность продукции может быть
исчислена как отношение прибыли к стоимости реализованной продукции по
свободным или регулируемым ценам.
Эти показатели рентабельности продукции взаимосвязаны и
характеризуют изменение текущих затрат на производство и реализацию как всей
продукции, так и отдельных ее видов. В связи с этим при планировании ассортимента
производимой продукции учитывается, насколько рентабельность отдельных видов
продукции будет влиять на рентабельность всей продукции. Поэтому весьма важно
сформировать структуру продукции в зависимости от изменения удельных весов
изделий с большей или меньшей рентабельностью с тем, чтобы в целом повысить
эффективность производства и получить дополнительный возможности увеличения
прибыли.
Рентабельность продукции в двух ее разновидностях
исчисляется по формулам, взятым из [9]:
    ,  (1.2)
   ,   (1.3)
где R — рентабельность
продукции, %;
П — валовая прибыль
предприятия, р.;
С — полная себестоимость
реализованной продукции, р.;
Ц — объем реализованной
продукции в соответствующих ценах, р.
Вполне очевидно, что при данной методике уровень рентабельности
продукции, реализованной по соответствующим ценам, будет всегда ниже уровня
рентабельности продукции, исчисленной по полной себестоимости (кроме убыточных
предприятий).
1.2 Система показателей
рентабельности
Рентабельность бывает следующих видов:
1. Общая рентабельность объединений, предприятий
определяется отношением балансовой прибыли к среднегодовой стоимости основных
производственных фондов и нормируемых оборотных средств и рассчитывается по
формуле
   ,  (1.4)
где R — уровень
рентабельности, %;
Р — прибыль;
ОФ — среднегодовая
стоимость основных производственных фондов;
Об — среднегодовая
стоимость нормируемых оборотных средств.
2. Фактическая общая рентабельность определяется отношением
балансовой прибыли к фактической среднегодовой стоимости производственных
основных фондов и нормируемых оборотных средств, не проакредитованных банком.
Фактические остатки нормируемых оборотных средств устанавливаются исходя из их
остатка по балансу за вычетом задолженности поставщикам по акцептованным
платежным требованиям, срок оплаты которых не наступил, и поставщикам по не
отфактурованным поставкам, а также износа малоценных и быстроизнашивающихся
предметов и резерва на возмещение плановых потерь и предстоящих расходов.
Уровень рентабельности зависит не только от суммы прибыли,
но и от фондоемкости производства. На предприятиях, объединения тяжелой
промышленности с высокой фондоемкостью производства уровень рентабельности по
отношению к производственным фондам ниже, чем в объединениях, на предприятиях
легкой и особенно пищевой промышленности. С увеличением суммы прибыли и
уменьшением стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных
средств рентабельность повышается, и наоборот.
3. Расчетная рентабельность представляет собой отношение балансовой
прибыли за вычетом платы за производственные фонды, фиксированных платежей,
процентов за банковский кредит, прибыли целевого назначения (прибыль от
реализации товаров широкого потребления, новых товаров бытовой химии и т. п.),
а также прибыли, полученной по причинам, не зависящим от деятельности
объединения, предприятия, к среднегодовой стоимости основных производственных фондов
(за вычетом основных фондов, по которым предоставлены льготы по плате) и
нормируемых оборотных средств.
При анализе работы объединений, предприятий, особенно при
планировании к оценке рентабельности изделиям, важное значение имеет
рентабельности определяемая как отношение суммы прибыли к полной себестоимости
реализованной продукции. Расчет рентабельности отдельных видов продукции
производится по формуле
  ,  (1.5)   
где R — уровень
рентабельности, %;
О — оптовая цена
предприятия на изделия, р.;
С — полная себестоимость
изделия, р.
Показатель рентабельности по изделиям отражает эффективность
затрат живого и овеществленного труда на производство продукции.
В машиностроении и других обрабатывающих отраслях
промышленности рентабельность определяют как отношение прибыли к себестоимости
за вычетом стоимости использованного сырья, топлива, энергии, материалов, полуфабрикатов
и комплектующих изделий.
Использование показателя нормативной расчетной рентабельности
в обрабатывающих отраслях промышленности обусловлено высоким удельным весом в
себестоимости продукции этих отраслей материальных затрат, значительными их колебаниями
в себестоимости отдельных видов изделий и широкими возможностями
технологической замены используемого сырья, материалов.
Показатели рентабельности характеризуют финансовые результаты
и эффективность деятельности предприятия. Они измеряют доходность предприятия с
различных позиций и группируются в соответствии с интересами участников
экономического процесса, рыночного обмена.
Показатели рентабельности являются важными характеристиками
факторной среды формирования прибыли предприятий. Поэтому они обязательны при
проведении сравнительного анализа и оценке финансового состояния предприятия.
При анализе производства показатели рентабельности используются как инструмент
инвестиционной политики и ценообразования
Основные показатели рентабельности можно объединить в
следующие группы:
1. Показатели рентабельности
капитала (активов).
2. Показатели
рентабельности продукции.
3. Показатели, рассчитанные
на основе потоков наличных денежных средств [23].
Первая группа показателей рентабельности формируется как
отношение прибыли к различным показателям авансированных средств, из которых
наиболее важными являются; все активы предприятия; инвестиционный капитал
(собственные средства + долгосрочные обязательства); акционерный (собственный)
капитал:
    ,   (1.6)   
где ЧП — чистая прибыль;
А — активы;
ИК — инвестиционный
капитал;
АК — акционерный
капитал.
Несовпадение уровней и рентабельности по этим показателям
характеризует степень использования предприятием финансовых рычагов для
повышения доходности: долгосрочных кредитов и других заемных средств.
Данные показатели специфичны тем, что отвечают интересам
все участников бизнеса предприятия. Например, администрацию предприятия
интересует отдача (доходность) всех активов (всего капитала); потенциальных
инвесторов и кредиторов — отдача на инвестируемый капитал; собственников и учредителей
-доходность акции и т.д.
Каждый из перечисленных показателей легко моделируется по
факторным зависимостям. Рассмотрим следующую очевидную зависимость:
    ,  (1.7) 
где V — объем продаж.
Эта формула раскрывает связь между рентабельностью всех
активов. рентабельностью реализации и оборачиваемостью активов. Экономически
связь заключается в том, что формула прямо указывает пути повышения рентабельности
при низкой рентабельности продаж необходимо стремиться к ускорению оборота активов.
Рассмотрим еще одну факторную модель рентабельности:
   ,  (1.8)  
где СК — совокупный
капитал.
Как видим, рентабельность собственного (акционерного)
капитала зависит от изменения уровня рентабельности продукции, скорости оборота
совокупного капитала и соотношения собственного и заемного капитала. Изучение подобных
зависимостей имеет большое значение для оценки влияния различных факторов на
показатели рентабельности. Из приведенной зависимости следует, что при прочих
равных условиях отдача акционерного капитала повышается при увеличении доли
заемных средств в составе совокупного капитала.
Вторая группа показателей формируется на основе расчета
уровней и рентабельности по показателям прибыли, отражаемым в отчетности предприятий.
Например:
   ,   (1.9)
где Пр —
прибыль от реализации;
Пб —
балансовая прибыль;
Пно —
налогооблагаемая прибыль;
Пч — чистая
прибыль.
Третья группам показателей рентабельности формируется
аналогично первой и второй группам, однако вместо прибыли в расчет принимается
чистый приток денежных средств.
     ,  (1.10)
где ЧПДС — чистый приток
денежных средств;
СБК — собственный капитал.
Данные показатели дают представление о степени возможности
предприятия расплатиться с кредиторами, заемщиками и акционерами денежными
средствами в связи с использованием имеющего места денежного притока. Концепция
рентабельности исчисляемой на основе притока денежных средств, широко
применяется в странах с развитой рыночной экономикой. Она приоритетна, потому,
что операции с денежными потоками, обеспечивающие платежеспособность, является
существенным признаком состояния предприятия.
1.3
Пути
повышения рентабельности
Основными способами повышения рентабельности являются
следующие:
— увеличение суммы прибыли от реализации продукции;
— снижение себестоимости товарной продукции.
Способы увеличения прибыли определяются по каждому виду
товарной продукции.
Резервы увеличения прибыли:
— увеличение объема реализации продукции. Для этого можно
наладить выпуск нового изделия, что планируется сделать на предприятии.
— снижение себестоимости продукции.
Повышение цен за счет:
— повышение качества;
— поиск более выгодных рынков сбыта;
— реализация в более оптимальные сроки.
Источники снижения себестоимости промышленной продукции:
1. Увеличение объема производства за счет более полного
использования производственных мощностей предприятия.
2. Снижение затрат на производство за счет увеличения
уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов,
топлива, оборудования и т.д.
Факторы роста любого показателя рентабельности зависят от
единых экономических явлений и процессов. Это прежде всего:
— совершенствование системы управления производством в
условиях рыночной экономики на основе преодоления кризиса в финансово-кредитной
и денежной системах;
— повышение эффективности использования ресурсов
предприятиями на основе стабилизации взаимных расчетов и системы
расчетно-платежных отношений;
— индексация оборотных средств и четкое определение
источников их формирования.
Важным фактором роста рентабельности в нынешних условиях
является работа предприятий по ресурсосбережению, что ведет к снижению себестоимости,
а следовательно, — росту прибыли. Дело в том, что развитие производства за счет
экономии ресурсов на данном этапе намного дешевле, чем разработка новых
месторождений и вовлечение в производство новых ресурсов.
Снижение себестоимости должно стать главным условием роста
прибыльности и рентабельности производства. На предприятии планируется снизить
себестоимости за счет покупки готовых печатных плат. Ранее они изготавливались
на предприятии.
Прибыль как главный результат предпринимательской
деятельности обеспечивает потребности самого предприятия и государства в целом.
Поэтому прежде всего важно определить состав прибыли предприятия. Общий объем
прибыли предприятия представляет собой валовой доход. На величину валового
дохода влияет совокупность многих факторов, зависящих и не зависящих от
предпринимательской деятельности.
Важными факторами роста прибыли, зависящими от деятельности
предприятий, являются рост объема производимой продукции в соответствии с
договорными условиями, снижение ее себестоимости, повышение качества, улучшение
ассортимента, повышение эффективности использования производственных фондов.
Рост производительности труда.
К факторам, не зависящим от деятельности предприятия,
относятся изменения государственных регулируемых цен на реализуемую продукцию,
влияние природных, географических, транспортных и технических условий на
производство и реализацию продукции и др.
Под влиянием как тех, так и других факторов складывается
валовой доход предприятий.
В составе валовой прибыли учитывается прибыль от всех видов
деятельности. Прежде всего валовой доход от реализации товарной продукции,
исчисленную путем вычета из общей суммы выручки от реализации этой продукции
(работ, услуг) налога на добавленную стоимость, акцизов. Выручка от реализации
товарной продукции — основная часть валового дохода.
Во-вторых, в состав валового дохода включается прибыль от
реализации прочей продукции и услуг нетоварного характера, т.е. прибыль (или
убытки) подсобных сельских хозяйств, автохозяйств, лесозаготовительных и других
хозяйств, находящихся на балансе основного предприятия.
В состав валового дохода входит также прибыль от реализации
основных фондов и другого имущества.
Наконец, в составе валового дохода отражаются
внереализационные доходы и расходы, т.е. результаты внереализационных операций.
В связи с тем, что подавляющую часть валового дохода (95 —
97 %) предприятия получают от реализации товарной продукции, этой части дохода
должно быть уделено главное внимание. Отмеченные выше факторы, зависящие и не
зависящие от деятельности предприятия, воздействуют главным образом на доход от
реализации продукции. Основные из этих факторов подлежат детальному изучению и
анализу.
Важнейшим фактором, влияющим на величину дохода от
реализации продукции, является изменение объема производства и реализации
продукции. Чем больше объем реализации в конечном счете, тем больше прибыли
получит предприятие, и наоборот. Зависимость прибыли этого фактора при прочих
равных условиях прямо пропорциональная. В дипломном проекте будет использоваться
этот фактор для повышения рентабельности. Планируется увеличит объем выпуска
одного из изделий.
Падение объема производства при нынешних экономических
условиях, не считая ряда противодействующих факторов, как, например, роста цен,
неизбежно влечет сокращение объема прибыли. Отсюда вывод о необходимости
принятия неотложных мер по обеспечению роста объема производства продукции на
основе технического его обновления и повышения эффективности производства. В
свою очередь, совершенствование расчетно-платежных отношений между
предприятиями будет способствовать улучшению условий реализации продукции, а
следовательно, росту прибыли.
Не менее важным фактором, влияющим на величину дохода от
реализации товарной продукции, является изменение себестоимости продукции. Если
изменение объема реализации влияет на сумму прибыли прямо пропорционально, то
связь между величиной прибыли и уровнем себестоимости обратная. Чем ниже
себестоимость продукции, определяемая уровнем затрат на ее производство и
реализацию, тем выше прибыль, и наоборот. Этот фактор, в свою очередь,
находится под воздействием многих причин. Поэтому при анализе изменения уровня
себестоимости должны быть выявлены причины ее снижения или повышения с тем,
чтобы разработать мероприятия по сокращению уровня затрат на производство и
реализацию продукции, а следовательно, увеличению прибыли.
Кроме указанных выше факторов на величину дохода от
реализации, безусловно, влияют изменения в структуре производимой и реализуемой
продукции. Чем выше доля более рентабельной продукции (исчисляемой как
отношение прибыли к полной себестоимости этой продукции), тем больше прибыли
получит предприятие. Увеличение доли малорентабельной продукции повлечет
сокращение прибыли.
Кроме прибыли от реализации продукции в состав валового дохода
включается прибыль от реализации прочей продукции и услуг нетоварного
характера. На долю этой прибыли приходится несколько процентов валового дохода.
Результаты от прочей реализации могут быть как положительными, так и
отрицательными. Предприятия транспорта, подсобных сельских хозяйств, торговых
организаций, находящихся на балансе предприятия, могут иметь от реализации
своей продукции, работ, услуг не только прибыль, но и убытки, что
соответственно скажется на объеме валового дохода.
Отдельной составной частью валового дохода выделена прибыль
от реализации основных фондов и другого имущества. У предприятий могут
образовываться излишние материальные ценности в результате изменения объема
производства, недостатков в системе снабжения, реализации и других причин.
Длительное хранение этих ценностей в условиях инфляции приводит к тому, что
выручка от их реализации окажется ниже цен приобретения. Поэтому от реализации
ненужных товарно-материальных ценностей образуется не только прибыль, но и
убытки.
Последним элементом валовой продукции являются
внереализационные доходы и расходы, т.е. такие, которые непосредственно не
связаны с производством и реализацией продукции. В составе этих
внереализационных результатов учитываются следующие доходы (расходы): доходы от
долевого участия в деятельности других предприятий; доходы от сдачи имущества в
аренду; дивиденды, проценты по акциям, облигациям и другим ценным бумагам,
принадлежащим предприятию; суммы полученных и уплаченных экономических санкций
(штрафы, пени, неустойки и др.).
Таким образом, в составе валового дохода предприятия
ведущее значение имеет прибыль от реализации продукции (работ, услуг),
сравнительно небольшую роль прибыли от прочей реализации, а также от реализации
основных фондов и другого имущества и усиливающееся в условиях развития
предпринимательства значение внереализационных доходов и расходов.


2. УП «МЭМЗ», его
характеристика и анализ работы
2.1 Общая характеристика
предприятия
2.1.1 История создания
предприятия
УП “Минский электромеханический завод” является
государственным предприятием Республики Беларусь, создан на основании приказа
Министерства судостроительной промышленности СССР №00351 от 15.05.50 г.
В 1950 году на окраине г. Минска были заложены первые
корпуса нового предприятия, на котором уже через три года была изготовлена
первая продукция-аппаратура корабельной сигнализации. Высокий уровень качества
изделий, оперативность выполнения заказов обеспечили необходимую базу для
переориентации предприятия на выпуск особо сложной радиоэлектронной продукции.
С 1956 года завод становится важной единицей комплекса
оборонной промышленности СССР. Продукцию предприятия — сложнейшие
радиоэлектронные системы почти полностью составляли заказы Министерства
обороны.
Получив в конце 80-х годов экономическую самостоятельность
и столкнувшись с проблемой сокращения государственных заказов, завод выходит на
зарубежный рынок реализации спецтехники. Сохраняя свою основную специализацию,
он постепенно увеличивает производство гражданской продукции. Она составляет
около половины общего объема производства.
За 50–летнюю историю завод накопил большой технологический
и производственный потенциал, создал коллектив квалифицированных специалистов.
Производственные достижения Минского электромеханического
завода отмечены многими правительственными наградами, в том числе орденом
Трудового Красного Знамени и Почетной грамотой Верховного Совета БССР.
В настоящее время предприятие находится в ведении
Госкомвоенпрома РБ и входит в состав Государственного научно —
производственного объединения “Агат”.
ГНПО “Агат” было создано приказом Министерства
промышленности РБ  31 января 1995 года как самостоятельный хозяйствующий
субъект.
В состав ГНПО “Агат” входят самостоятельные государственные
предприятия с правами юридического лица:
1. Республиканское унитарное предприятие “Научно —
исследовательский  институт средств автоматизации” (УП “НИИСА”) — головное
предприятие.
2. Республиканское унитарное предприятие “Агат — Систем”
(УП “Агат — Систем”).
3. Республиканское унитарное предприятие “Минский
электромеханический завод” (УП “Минский электромеханический завод”).
4. Республиканское унитарное предприятие Опытный завод
“Неман”, г. Лида (УП Опытный завод “Нёман”).
Основная функция, возложенная на УП “Минский
электромеханический завод” в структуре объединения, — изготовление лабораторных
и опытных образцов на стадии НИОКР и освоение новых разработок в серийном
производстве. Вместе с этим предприятие проводит разнообразную самостоятельную
производственную деятельность.
2.1.2
Общая характеристика производства
Завод имеет следующие виды производств:
— заготовительное (механическая, плазменная, лазерная резка
черных и цветных металлов);
— литейное (алюминиевое литье, литье под давлением,
стальное литье в небольших объемах);
— механообрабатывающее (универсальное токарное и фрезерное
оборудование, токарные автоматы, токарное, фрезерное и электроэрозионное
оборудование с ЧПУ, обрабатывающие центры, координатно-расточное оборудование,
шлифовка);
— штамповочное (горячая штамповка и ковка, холодная
штамповка и вытяжка, высадка, редуцирование, поперечно-клиновая прокатка,
робото-технологические комплексы штамповки);
— сварочно-сборочное (изготовление каркасов, точечная
сварка, аргонно-дуговая сварка, дуговая сварка в среде углекислого газа,
конструкционная пайка латунью и серебряными припоями);
— переработки пластмасс и резин (изготовление деталей из
термопластичных и термореактивных материалов, из резины);
— изготовления витых магнитопроводов и моточных изделий;
— изготовления печатных плат (односторонние, двухсторонние
печатные платы из фольгированных диэлектриков с металлизацией и без
металлизации отверстий, ширина проводников не менее 0,25 мм, зазоры между
проводниками не менее 0,25 мм, максимальный размер плат 300х400 мм);
— монтажно-сборочное (установка на печатные платы и пайка
оловянно-свинцовыми припоями радиокомпонентов и микросхем в корпусах с
планарными выводами и в корпусах типа DIP, автоматизированные системы тестового
и функционального контроля электронных модулей, сборка блоков из модулей печатного
монтажа, сборка шкафов, пультов и блоков, установка радиоаппаратуры в
автомобильные кузова и прицепы, технологическая тренировка аппаратуры во
включенном состоянии с воздействием вибрации, повышенной и пониженной
температур и их быстрой смены);
— кабельное (изготовление жгутов, автоматизированный
контроль монтажа жгутов, сборка волоконно-оптических кабелей);
— термической обработки;
— гальванических и лакокрасочных покрытий (цинкование,
никелирование матовое, блестящее, химическое, анодирование алюминия, химическое
оксидирование, меднение, хромирование, олово-висмут, серебрение, плазменное
напыление оловянно-свинцовых покрытий, лакокрасочные покрытия);
— деревообработки;
— инструментальное (изготовление приспособлений, штампов,
пресс-форм, режущего и мерительного инструмента, форм литья, нестандартного
оборудования, средств механизации и автоматизации);
— ремонтно-механическое;
— энерго-ремонтное.
Основными видами деятельности унитарного предприятия
“Минский электромеханический завод” являются:
— производство и реализация продукции специального
назначения;
— разработка, производство и реализация продукции
производственно – технического назначения;
— разработка, производство и реализация товаров народного
потребления;
— гарантийное и послегарантийное обслуживание потребителей
продукции;
— оказание услуг сторонним организациям и населению.
Производственная деятельность предприятия направлена на
удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в выпускаемой
продукции и услугах, получение прибыли, обеспечения технического развития
предприятия, улучшения экологии и условий труда, роста благосостояния членов
коллектива.
УП “Минский электромеханический завод” специализируется на
производстве следующих видов продукции:
— сложные радиоэлектронные системы управления различными
объектами;
— комплексы технических и программных средств,
предназначенных как для стационарного размещения, так и на подвижных объектах,
в автомобильных кузовах и прицепах;
— пульты управления, шкафы автоматики, связи,
электропитания;
— устройства отображения информации цифровые,
мнемонические, растровые, телевизионные, радиолокационные индикаторы,
информационные табло;
— устройства ввода информации, планшеты съема координат
графической информации;
— микропроцессорные устройства, модемы;
— узлы объемного и печатного монтажа, печатные платы,
жгуты, кабели набранные из монтажных проводов, волоконно-оптические кабели и
модемы к ним;
— электрорадиоэлементы моточные и коммутационные,
переключатели, трансформаторы силовые, сигнальные, импульсные, низкочастотные,
малой и средней мощности (до 1 квт), с пластинчатыми, витыми и монолитными
магнитопроводами, броневой, стержневой и тороидальной формы, из
электротехнических сталей, пермаллоев, аморфных сплавов и ферритов;
— медицинская ультразвуковая аппаратура;
— товары народного потребления, в т.ч. сложная бытовая
техника, мебельная фурнитура, метизы и другие комплектующие изделия для
различных отраслей народного хозяйства РБ, в т.ч. с целью импортозамещения.
Выпускаемую продукцию можно разделить на три основные
группы в соответствии с ее назначением и ролью в деятельности предприятия:
— специфическая продукция;
— продукция производственно — технического назначения;
— товары народного потребления.


2.1.3 Общая
характеристика рынков сбыта продукции
Каждое направление производственной деятельности
предприятия ориентировано на свои специфические рынки сбыта.
Производство специфической продукции ориентировано на рынки
Республики Беларусь и России. Поставки планируется осуществлять на основе
имеющихся контрактов, а также на основании предварительных соглашений о
поставке продукции и услуг на 2006 год.
Главной отличительной особенностью рынков сбыта спецпродукции
в России является наличие очень высокого барьера вхождения в рынок, который
определяется следующими основными факторами:
— наличие собственных производителей с высоким
научно-техническим потенциалом, выпускающих аналогичную конкурентноспособную
продукцию;
— государственная поддержка собственных производителей;
— высокие требования к качеству и надёжности продукции,
предпочтение к продукции известных и хорошо зарекомендовавших себя на рынке
производителей, имеющих возможность осваивать за собственный счёт новые виды
спецпродукции и обладающие гибкостью производства;
— государственным контролем за обеспечением национальной
безопасности;
— наличием значительных рисков, связанных с международной
политической нестабильностью и прямой зависимостью ёмкости рынков от
стабильности внешнеполитического курса страны.
Для преодоления данных барьеров на предприятии планируется
постоянно проводить мероприятия по снижению затрат на производство продукции и
услуг, повышать качество выпускаемой продукции, проводить рекламные и другие
мероприятия, повышающие конкурентноспособность предприятия на рынке России.
Продукция производственно-технического назначения является
сегодня стратегическим направлением развития УП “Минский электромеханический
завод”, так как ввиду нестабильности заказов на изготовление спецпродукции в
2005 году, удельный вес изготовленной и реализованной продукции данного
назначения составляет около 60%. Данная продукция поставляется в основном на
конвейеры производителей, имеет устойчивый спрос и гарантированный сбыт на
рынке, представляет собой приборы, устройства отображения информации (табло) и
узлы радиотехнического профиля, идущие на комплектование конечной продукции,
производимой предприятиями республики, а также предприятиями стран ближайшего
окружения (Россия, Украина, страны Балтии).
Потребителями продукции производственно-технического
назначения являются предприятия, выпускающие автотракторную технику: ПО “БеЛАЗ”
г.Жодино, ПО “Минский тракторный завод”, ПО “ БелавтоМАЗ”, УП “Белкоммунмаш”,
Минский электротехнический завод им. Козлова, Управление Белорусской железной
дороги, УП “Минский завод колёсных тягачей”, УП “Гомсельмаш”, УП “Сморгонский агрегатный
завод”, ОАО “Амкодор” и другие.
Барьер вхождения в данный рынок относительно высок, но
значительно ниже барьера вхождения в рынок спецпродукции. В связи с этим на
рынке продукции производственно-технического назначения существует более
жёсткая конкуренция со стороны производителей аналогичной продукции. Такими
производителями являются предприятия как бывшего оборонного комплекса СССР, так
и новые предприятия частной формы собственности, обладающие большей гибкостью и
эффективностью организации производства. Основными требованиями потребителей к
продукции на данном рынке являются:
— высокие надёжность и технический уровень;
— расчёт за продукцию в национальной валюте, возможность
отсрочки расчётов за приобретённую продукцию;
— соответствие международным стандартам;
— сервисное и гарантийное обслуживание;
— выполнение графика поставок;
— наличие пороговой цены.
Основными факторами, дающими возможность УП “Минский
электромеханический завод” расширить рынки сбыта продукции
производственно-технического назначения являются:
— имеющиеся традиции и опыт производства аналогичной
продукции, входящей в состав спецпродукции и обладающей высокой надёжностью;
— наличие хорошей испытательной базы, соответствующей
международным требованиям и стандартам СТБ ISO 9001;
— наличие эффективной системы управления качеством;
— наличие эффективной системы защиты информации;
— использование конверсионных технологий разработки,
подготовки к производству, испытаний и производства продукции.
В связи с тем, что разработка и подготовка производства к
выпуску продукции дорогостоящие, основная конкуренция происходит на этапе
получения контракта или договора на поставку продукции. На данном этапе, первостепенными
в конкурентной борьбе становятся ценовой фактор, соответствие продукции
техническим требованиям и форма расчёта за продукцию.
Поставка продукции производственно-технического назначения
производится на основании договоров и контрактов.
В производственной программе главную роль в объёмах
производства занимают следующие изделия товаров народного потребления: аппарат
ультразвуковой терапии, наполнительный клапан с нижней подводкой, прибор для
уничтожения комаров, экраны для батарей. Данные изделия обладают в настоящее
время большой ёмкостью рынка и гарантированным спросом, что несомненно
обеспечит их стабильную реализацию, в том числе и оптовым потребителям, как
например клапан с нижней подводкой для предприятия ОАО “Керамин”.


2.1.4 Материально-техническое
обеспечение
Порядок закупок материалов, сырья и комплектующих на
предприятии установлен в соответствии с положениями Кабинета Министров
Республики Беларусь от 8 июля 1996 г. № 444 “Об утверждении Положения о
поставках товаров в Республике Беларусь” (в ред. Постановлений Совмина от 20.08.1998г.);
и от 19 мая 2003г. №652 “О некоторых вопросах осуществления закупок товаров,
работ и услуг”, (в ред. Постановлений Совмина от 14.09.2004г. № 1138, от
03.03.2005г. №235), приказом Государственного военно-промышленного комитета
Республики Беларусь от 22 июля 2004г. №3 “О закупках товаров, работ и услуг” и
других постановлений и приказов вышестоящих организаций по закупкам.
В целях повышения экономической эффективности и снижение
затрат на сырьё, материалы и комплектующие, на предприятии контроль за приобретением
осуществляет специально созданное бюро экономического контроля. При закупке
стоимостью ниже 7 500 ЕВРО на все закупаемые материалы, ПКИ и т.д.,
составляются конкурентные листы с указанием нескольких поставщиков, анализом
цен, транспортных расходов и других условий поставки свыше 7 500 ЕВРО
проводится тендер в соответствии с Постановлением Совета Министров Республики Беларусь
№652 от 19 мая 2003г. На предприятии создана постоянно действующая тендерная
комиссия. В составе 9 человек из работников различных служб завода.
Централизованные закупки металлопродукции по импорту, в
соответствии с перечнем утверждённым постановлением Совета министров Республики
Беларусь от 12 декабря 2003г. №1615 и указанием Государственного
военно-промышленного комитета Республики Беларусь от 25.08.2005г. №03-02/3302,
осуществляются у организаций-производителей металлопродукции – резидентов и
нерезидентов Республики Беларусь или их сбытовых организациях, а также у
основных поставщиков металлопродукции Белоруссии, организациях концерна
“Белресурсы”.
В целях устранения необоснованного посредничества и в
соответствии с приказом Госкомвоенпрома от 15.07.2005 № 119 предполагается
проведение постоянного мониторинга по анализу рынка с целью установления
торговых отношений с производителями (официальными представителями
производителей) сырья, материалов и комплектующих, разработать и реализовать
мероприятия по устранению посредничества, установить сроки и ответственность
должностных лиц по каждому мероприятию. В целях обоснованного выбора
поставщиков, оптимизации закупок и сокращения затрат активизировать работу
внештатного подразделения по вопросам контроля и анализа цен на поступающие
сырьё, материалы и комплектующие.
В 2005 году уменьшился объём закупок у посредников, не
являющихся уполномоченными, на 5 процентных пунктов к 2004 году, что составит
1269 млн. рублей (12,6%). Особое внимание уделяется закупкам отечественного
сырья, материалов и комплектующих у посредников не являющихся уполномоченными,
что составляет 334,8 млн. руб.(3,3%) и.т уменьшается на 1,4 процентных пункта
по отношению к 2004 году.
Если проанализировать данные, расположенные в прил. 1,
можно сделать вывод, что на УП “МИНСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД” используются
сырьё, материалы и комплектующие, производимые в разных странах мира. Удельный
вес закупок осуществляемых в Республики Беларусь составляет 30%, России — 45% и
дальнее зарубежье – 25%.
2.1.5 Характеристика персонала
Среднесписочная численность всех работающих на предприятии
за 2005 год составила 1675 чел., в том числе промышленно-производственный
персонал –1637 чел. По образовательному уровню работников предприятие
обеспечено высококвалифицированными кадрами. Вместе с тем для решения стоящих
перед коллективом сложных задач в организации производства новых видов
конкурентоспособной продукции и наращивания объёмов производства в 2006 году на
заводе была проведена работа по подготовке и набору кадров для технических
служб – конструкторов, технологов, специалистов по маркетингу и реализации
изготавливаемой продукции,  основных производственных рабочих.
В 2005 году для омоложения коллектива принято на
предприятие молодых специалистов после окончания высших учебных заведений – 32
чел.; техникумов (колледжей) – 1 чел.; молодых рабочих — 13 чел. Средний
возраст работающих на заводе 2002г. – 44 года 10 мес., 2003г. – 46 лет, 2004г.
– 44 года 1 мес., 2005г.– 46 лет. 3 мес.
В 2006 году планируется по заявкам подразделений пригласить
на работу молодых специалистов около 25 человек.
Оплата труда работников предприятия осуществляется в
порядке, определяемом коллективным договором, в зависимости от сложности,
условий труда, их квалификации и на основе Единой тарифной сетки Республики
Беларусь (ЕТС).
Оплата труда рабочих основного и вспомогательного
производства производится по сдельно-премиальной и повременно-премиальной
системам оплаты труда. Основной оплатой для рабочих основного производства
является сдельно-премиальная. Нормы труда на производство новой продукции
(работ, услуг) разрабатываются одновременно с проектированием технологических
процессов в соответствии с запроектированными организационно-техническими
условиями производства данной продукции (работ, услуг) и установленной
проектной трудоёмкостью. Отдельным высококвалифицированным рабочим, занятым
выполнением особо важных и ответственных работ (станочники, инструментальное
производство, регулировщики радиоэлектронной аппаратуры и приборов) оплата
труда производится по месячным (должностным окладам).
При переводе работников на контракт применяется дополнительная
мера поощрения — увеличение тарифной ставки от 15% до 50%. На новую
(установленную) тарифную ставку (оклад) начисляются доплаты за выслугу лет,
работу в ночное время и другие доплаты в соответствии с законодательством.
Оплата труда служащих и вспомогательных рабочих
производится по месячным (часовым) тарифным ставкам (окладам). Практически все
служащие и вспомогательные рабочие переведены на контракт (за исключением
работников, находящихся в отпусках по уходу за ребёнком в возрасте до 3-х лет и
совместителей).
При переводе на контракт должностные оклады (тарифные
ставки) дифференцировано увеличены с учётом результатов труда каждого, его
сложности, объёма и качества.
Управленческий персонал по предприятию в 2005 году составил
14,5% от общей численности работающих, при рекомендованном нормативе 15%. Предполагается
провести мероприятия по совершенствованию организационной структуры управления
с целью сокращения управленческого аппарата и уменьшения затрат на его
содержание. Ожидается удельный вес управленческого аппарата в общей численности
около 13,5 %.
Удельный вес тарифных ставок и окладов в заработной плате
составляет 43,2 %. В 2006 году в результате совершенствования состава
заработной платы увеличился удельный вес тарифных ставок и окладов до 60% в
соответствии с Постановлением Минтруда от 28.04.2005 г. №50.
Сумма средств, направленная на выплату надбавок за высокие
достижения в труде и другие показатели, выплачиваемая руководителям, специалистам
и служащим и включаемая в себестоимость продукции (работ, услуг), в 2005 году
составила 19,2 %, при установленном нормативе 20 %.
Размер премий за производственные результаты (текущее
премирование), выплачиваемых работникам и включаемых в себестоимость продукции
(работ, услуг), в 2005 году составил 24,7 %, при установленном нормативе 30 %.
Обеспечение роста заработной платы на 2006 год происходило
за счёт технических мероприятий, сокращения численности работников и роста
объёмов производства.
2.2 Анализ
организационной структуры управления
Основной целью организационной структуры является
обеспечение достижения поставленных перед организацией задач. Согласно
классической теории организации структура организации должна разрабатываться по
вертикали, то есть сверху вниз. Вначале осуществляется разделение организации
на широкие сферы по функциональному принципу, затем — постановка конкретных
задач в зависимости от миссии и целей организации.
Организационная структура управления УП «МЭМЗ» наглядно представлена
в прил. 2.
Во главе предприятия – генеральный директор УП «МЭМЗ».
Далее по функциональному признаку производится деление по
горизонтали с выделением широких сфер управления. Во главе полученных звеньев
стоят заместители генерального директора по различным вопросам.
В подчинении генерального директора находятся:
— главный
инженер;
— начальник
производства;
— зам.директор
по качеству;
— главный
бухгалтер;
— зам.директора
по экономике и финансам;
— зам.директора
по общим вопросам;
— зам.директора
по реализации продукции и внешнеэкономическим связям;
— зам.директора
по кадрам.
Следующим этапом в
разработке общей структуры управления предприятием с учетом правил формирования
оптимальной звенности является разбиение функциональных звеньев на линейно
подчиненные им подразделения.
На данном этапе
организационная структура приобретает следующую форму:
Главный
инженер:
— главный конструктор;
— главный технолог;
— начальник отдела
капитального строительства (ОКС);
— зам.гл.инженера по
тех.перевооружению;
— начальник отдела охраны
труда и окружающей среды (ООТиСС).
Начальник
производства:
— производственная служба
(ПС);
— центральный
комплектовочный участок (ЦКУ).
Зам.директор
по качеству:
— отдел технического
контроля (ОТК).
Отдел
бухгалтерского учета:
— бухгалтерия.
Зам.директора
по экономике и финансам:
— финансовый отдел (ФО);
— планово-экономический
отдел (ПЭО);
— отдел организации труда
и заработной платы (ООТиЗ).
Зам.директора
по общим вопросам:
— отдел
материально-технического снабжения (ОМТС);
— отдел комплектации и
внешней кооперации (ОКиВК).
Зам.директора
по реализации продукции внешнеэкономическим связям:
— отдел
маркетинга (ОМ);
— отдел сбыта (ОС);
— торговый дом (ТД МЭМЗ).
Зам.директора
по кадрам:
— отдел кадров (ОК);
— жилищно-коммунальный
отдел (ЖКО);
— бюро социально-бытового
развития (БСБР).
В качестве оценки
функционирования действующей оргструктуры рассмотрим ее положительные и
отрицательные стороны.
Положительные стороны
оргструктуры МЭМЗ:
1. Финансовая
служба и бухгалтерия предприятия — независимые подразделения, находящиеся в
непосредственном подчинении генерального директора, не зависят от результатов
производства.
2. Развитая
структура и полный состав подразделения, отвечающего за качество продукции.
3. Разветвленная
и детальная структура отдела развития производства с четким функциональным
разбиением.
4. Выделение
подразделений по наиболее полному набору функций.
Отрицательные стороны
оргструктуры МЭМЗ:
1. Связь
между подразделениями возможна только через высшие звенья руководства.
2. Подразделения,
отвечающие за качество продукции, находятся в стороне от непосредственного
производства.
Крупные функциональные
подразделения имеют внутреннюю линейную систему иерархии.
Линейно-функциональный метод организационной структуры призван объединить
достоинства обоих подходов. Основные достоинства этого типа структуры учитывают присущие
производственному сектору свойства: ориентация на действующие технологии и
сложившийся рынок, ценовая конкуренция, быстрое решение сложных проблем,
находящихся в компетенции одной функциональной службы, специализация и
компетентность, экономия на управленческих расходах.
Принцип организации
подчиненности, полномочий и взаимоотношений внутри производственных рассмотрен
на примере бухгалтерии. Остальные подразделения имеют схожий принцип
организации.
Рассмотрим функции
отдельных подразделений и лиц [6].
Функции директора МЭМЗ:
1. Общее руководство
производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью предприятия.
2. Организация
взаимодействия всех структурных подразделений.
3. Обеспечение выполнения
предприятием всех обязательств, включая обязательства перед бюджетами разных
уровней и внебюджетными фондами.
4. Создание условий для
внедрения новейшей техники и технологии, прогрессивных форм управления и
организации труда.
5. принятие мер по
обеспечению предприятия квалифицированными кадрами, создание безопасных и
благоприятных условий труда на предприятии.
6. Обеспечение соблюдения
законности в деятельности предприятия и всех служб.
7. Защита имущественных
интересов предприятия в суде, арбитраже, органах государственной власти и
управления.
Функции главного
инженера, который подчиняется непосредственно директору:
1. Обеспечение технической
подготовки производства.
2. Руководство
проведением научно-исследовательской работы.
3. Осуществление
взаимосвязи с научно-исследовательскими, проектными организациями и высшими
учебными заведениями.
4. Организация обучения и
повышения квалификации работников организации.
5. Контроль за
соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплины, правил и
норм охраны труда и пожарной безопасности.
Функции главного
технолога, который подчиняется главному инженеру:
1. Разработка и внедрение
прогрессивных технологических процессов, технологического оборудования и
оснастки, средств автоматизации и механизации, оптимальных режимов производства.
2. Проведение патентных
исследований и определение показателей технического уровня проектируемых
объектов техники и технологии.
3. Участие в мероприятиях
по совершенствованию технологии производства.
4. Осуществление контроля
за соблюдением технологической дисциплины.
5. Разработка технической
документации.
Функции начальника отдела
капитального строительства:
1. Планирование
производства строительных и ремонтных работ силами ОКС и РСУ.
2. Разработка
проектно-сметной документации на строительные и ремонтные работы.
3. Осуществление
производственно-технического руководства подразделениями отдела капитального
строительства и ремонтно-строительного участка.
4. Технический надзор за
сроками и качеством строительных и ремонтных работ.
5. Совместно с
техническими службами составление технических заданий на проектирование вновь
строящихся производств, сооружений, технических средств.
6. Контроль за
выполнением проектными и строительными организациями договорных обязательств.
7. Контроль выполнения
работ по капитальному строительству и реконструкции производственных объектов.
Функции главного
энергетика, который находится в подчинении у зам.главного инженера по
техническому перевооружению и энергоресурсосбережению:
1. Руководство работой
энергетических цехов и хозяйств.
2. Организация правильной
эксплуатации и своевременного ремонта энергооборудования, а также
бесперебойного обеспечения производства всеми видами энергии.
3. Обеспечение внедрения
новой техники, новых прогрессивных методов ремонта и эксплуатации энергооборудования.
4. Контроль, учет и
анализ расхода электроэнергии и топлива, организация хранения и учета
энергооборудования.
5. Организация внедрения
рационализаторских предложений и изобретений, касающихся совершенствования
энергооборудования и энергообеспечения.
Функции начальника отдела
охраны труда и окружающей среды:
1. Осуществление контроля
за соблюдением нормативных правовых актов и иных методических материалов по
вопросам охраны труда.
2. Участие в разработке
мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний и несчастных случаев
на производстве, по улучшению условий труда.
3. Осуществление
методической помощи при разработке и решении вопросов по охране труда.
4. Представление
отчетности по охране труда по установленным формам.
Функции начальника производства,
который подчиняется директору:
1. Обеспечивает
выполнение плана производства предприятия и реализации продукции при
максимальном использовании производственных мощностей и наиболее эффективном
использовании всех материальных и трудовых ресурсов.
2. Совершенствует систему
оперативного управления основным производством.
3. Организует
своевременное доведение планов и графиков выпуска продукции и изменений к ним
до цехов основного производства.
4. Участвует в разработке
бизнес-плана предприятия.
5. Совместно с главным
инженером осуществляет разработку предложений о производстве новых видов
продукции и снятии с производства продукции, не имеющей спроса.
6. Контролирует ход
подготовки новых изделий и своевременность их изготовления.
7. Осуществляет оперативный
контроль и регулирование хода производства в целях выполнения цехами декадных и
суточных графиков выпуска изделий.
8. Обеспечивает
разработку и поддержание в оптимальном состоянии структуры производства,
обеспечивающем наибольшую эффективность работы предприятия.
9. Контролирует и решает
вопросы материально-технического обеспечения производственной программы и
суточных графиков работы цехов основного производства.
10. Обеспечивает
осуществление необходимых мер по устранению различного рода организационных и
технических неполадок и др.
Функции зам. директора по
качеству:
1. Осуществление контроля
за деятельностью подразделений организации по обеспечению соответствия
продукции современному уровню развития науки и техники, требованиям
потребителей на внутреннем рынке.
2. Методическое
обеспечение работы по вопросам управления качеством продукции.
3. Изучение передового
опыта по разработке и внедрению систем управления качеством.
4. Взаимодействие с
представителями сторонних организаций в процессе осуществления должностных
обязанностей.
5. Учет и представление
установленной отчетности.
Функции зам. директора по
общим вопросам:
1. Руководство
материально-техническим обеспечением организации.
2. Организация работы
транспортно-складского хозяйства.
3. Обеспечение контроля
за состоянием и оперативным регулированием запасов материалов и комплектующих
ресурсов.
4. Организация учета
движения материально-технических ресурсов, составление установленной отчетности.
5. Обеспечение
взаимодействия с поставщиками и подготовки заключения с ними договоров.
Главный бухгалтер выполняет
следующие функции:
1. Занимается ведением
бухгалтерского учёта, отчётности и оформлением документов необходимых для
расчётов и анализа финансово – хозяйственной деятельности завода и его подразделений.
2. Оформляет заявки на
получение наличных денег из банка для выплаты заработной платы и предоставляет
их в финансовое управление.
3. Оформляет платёжные
документы на перечисления заработной платы во вклады, удержаний из заработной
платы, налогов в бюджет и во внебюджетные фонды.
4. Оформляет расходные
кассовые документы и передаёт их в финансовое управление на подпись.
Вопросами рентабельности
занимается планово-экономический отдел.
Рассмотрим структуру планово-экономического
отдела и его работу.
1. Структуру и штатную
численность планово-экономического отдела утверждает директор предприятия,
исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению
заместителя директора по экономике и финансам и начальника
планово-экономического отдела.
2. Планово-экономический
отдел имеет в своем составе структурные подразделения: бюро экономического
планирования и себестоимости и бюро ценообразования.
3. Распределение
обязанностей между работниками производится начальником отдела.
Задачи отдела:
1. Формирование единой
экономической политики предприятия.
2. Экономическое
планирование, направленное на эффективное использование всех видов ресурсов в
процессе производства и реализации продукции (работ, услуг).
3. Анализ экономического
состояния предприятия.
4. Формирование ценовой
политики предприятия.
5. Организация и
методическое обеспечение разработок программ, перспективных и краткосрочных
прогнозов экономического развития предприятия.
6. Контроль за
выполнением подразделениями предприятия законодательства в области экономики.
7. Сертификация системы
менеджмента качества планово-экономического отдела.
Функции отдела:
Общие функции отдела:
1. Методическое
руководство планово-экономической работой подразделений предприятия.
2. Разработка
методических материалов по технико-экономическому планированию деятельности
подразделений предприятия, расчету экономической эффективности от внедрения
новой техники и технологии.
3. Руководство
составлением среднесрочных и долгосрочных комплексных планов производственной,
финансовой и коммерческой деятельности (бизнес-планов) предприятия,
согласование и увязка их разделов.
4. Участие в разработке
краткосрочных, среднесрочных и долгосрочных проектов плана по выпуску
продукции.
5. Комплексный анализ
всех видов деятельности предприятия.
6. Участие в рассмотрении
на хозрасчетной комиссии итогов производственно-хозяйственной деятельности
цехов и отделов.
7. Внедрение средств
механизированной и автоматизированной обработки плановой и учетной
документации.
8. Контроль за выполнением
подразделениями предприятия плановых заданий.
9. Разработка,
документирование, внедрение, поддерживание в рабочем состоянии и постоянное
улучшение эффективности системы менеджмента качества.
Другие основные функции
планово-экономического отдела распределены по бюро:
1. Разработка и
подготовка к утверждению основных показателей социально-экономического развития
предприятия на краткосрочный, среднесрочный и долгосрочный период.
2. Доведение до
подразделений предприятия утвержденного плана по объемам производства.
3. Учет объемных
показателей за месяц, квартал, год по выпуску продукции.
4. Открытие и закрытие
заказов на продукцию основного производства, заказов на оказание услуг
сторонним организациям, заказов на выполнение работ для собственных нужд.
5. Разработка и
согласование с заказчиками уровня накладных расходов на выпускаемую продукцию.
6. Проведение анализа
себестоимости выпускаемой продукции и участие в составлении мероприятий по
ликвидации их убыточности и повышении рентабельности.
7. Доведение до цехов
основного и вспомогательного производства плана хозрасчетной деятельности на
месяц, квартал, год.
8. Подготовка и
представление статистической отчетности в сроки и по формам, закрепленным за
планово-экономическим отделом.
9. Разработка и согласование
оптовых и отпускных цен на продукцию предприятия.
10. Осуществление
контроля за правильностью применения цен на производимую продукцию.
11. Информирует службы
предприятия об изменении цен и сроках ввода новых цен.
12. Осуществляет расценку
приемо-сдаточных актов на выпускаемую продукцию предприятием.
Права отдела:
1. Давать структурным
подразделениям предприятия указания по методике экономических расчетов, учета и
планирования, которые являются обязательными к исполнению подразделениями.
2. Требовать и получать
от всех структурных подразделений предприятия сведения, необходимые для
выполнения возложенных на отдел задач.
3. Самостоятельно вести
переписку по вопросам экономического планирования и статистической отчетности,
а также по другим вопросам, входящим в компетенцию отдела и не требующим
согласования с руководителем предприятия.
4. Представительствовать
в установленном порядке от имени предприятия по вопросам, относящимся к
компетенции отдела во взаимоотношениях с государственными и исполнительными
органами, а также другими предприятиями, организациями, учреждениями.
5. Давать разъяснения,
рекомендации и указания по вопросам, входящим в компетенцию отдела.
6. Проверять правильность
и обоснование смет, расчетов, иной учетной и отчетной документации, составленной
структурными подразделениями предприятия.
7. Привлекать в
установленном порядке специалистов структурных подразделений предприятия,
экспертов сторонних организаций для участия в рассмотрении и выполнении работ
по вопросам, входящим в компетенцию отдела.
8. Подавать предложения
руководству по улучшению эффективности системы менеджмента качества.
9. Визировать документы,
связанные с производственно-экономической деятельностью предприятия.
10. Проекты приказов,
положений, инструкций и других документов, затрагивающих вопросы экономической
работы, подлежат обязательному согласованию с планово-экономическим отделом.
Взаимоотношения
(служебные связи).
Для выполнения функций и
реализации прав планово-экономический отдел взаимодействует:
1. С отделом бухгалтерского
учета по вопросам:
1.1. Получение:
— данных, необходимых для
экономического планирования, прогнозирования и анализа;
— баланса и оперативных
сводных отчетов о доходах и расходах средств;
— расчетов заработной
платы;
— предварительных
расчетов амортизационных отчислений;
— данных учета имущества,
обязательств и хозяйственных операций, поступающих основных средств,
товарно-материальных ценностей и денежных средств.
1.2. Предоставления:
— планов производства
продукции на месяц, квартал, год в целом по предприятию и по отдельным
структурным подразделениям;
— проектов оптовых и
отпускных цен на продукцию (тарифов на работы и услуги);
— отчетов о выполнении
планов структурными подразделениями и предприятием в целом.
2. С финансовым отделом по вопросам:
2.1. Получение:
— финансовых и кредитных
планов;
— методических и
инструктивных материалов по вопросам финансовой деятельности предприятия.
2.2. Предоставления:
— среднесрочных и
долгосрочных планов производственной деятельности предприятия;
— проектов оптовых и
отпускных цен на продукцию предприятия, цен на работы и услуги;
— результатов
экономического анализа всех видов деятельности предприятия.
3. С производственными
подразделениями по вопросам:
3.1. Получения:
— отчетов о выполнении
технико-экономических показателей и плана по производству продукции.
3.2. Предоставления:
— планов производства
продукции на месяц, квартал, год;
— задания по основным
технико-экономическим показателям;
— результатов анализа
деятельности производственных подразделений за предыдущие плановые периоды.
4. С отделом организации
труда и заработной платы по вопросам:
4.1. Получение:
— расчетов затрат труда
на единицу продукции;
— планов по труду
структурных подразделений предприятия и систему трудовых показателей;
— перечня мероприятий по
повышению производительности труда и качества выполнения работ, улучшению
использования рабочего времени.
4.2. Предоставления:
— планов производства
продукции (выполнения работ, оказания услуг).
5. С отделом сбыта по
вопросам:
5.1. Получения:
— отчетов о выполнении
планов по отгрузке покупателям готовой продукции;
— данных о состоянии
запасов готовой продукции и их соответствии утвержденным нормативам.
5.2. Предоставления:
— планов реализации
продукции (выполнения работ, оказание услуг) на месяц, квартал, год;
— планов производства для
заключения договоров;
— утвержденных цен на
продукцию (работы, услуги).
6. С отделом
автоматизированной системы управления производством по вопросам:
6.1. Получения:
— сводной таблицы
действующих заказов;
— расчетов затрат
материалов и покупных комплектующих изделий на единицу продукции.
6.2. Предоставления:
— планов производства
продукции (выполнения работ, оказание услуг) на месяц, квартал, год;
— сведений об открытии и
закрытии заказов на выпускаемую продукцию.
7. С юридическим отделом
по вопросам:
7.1. Получения:
— разъяснений
действующего законодательства и порядка его применения;
— анализа изменений и
дополнений финансового, налогового, гражданского законодательства.
Ответственность:
1. Ответственность за
ненадлежащее или невыполнение функций отдела, перечисленных выше, несет
ответственность начальник планово-экономического отдела.
2. На начальника
планово-экономического отдела возлагается персональная ответственность за:
2.1. Организацию
деятельности отдела по выполнению задач и функций, возложенных на отдел.
2.2. Несвоевременность и
некачественное исполнение документов и поручений руководства предприятия.
2.3. Разработку,
внедрение, функционирование и постоянное улучшение эффективности системы
менеджмента качества в планово-экономическом отделе.
3. Ответственность
работников отдела устанавливается их должностными инструкциями.
Таким образом, можно
сделать вывод, что на предприятии существует развитая структура и полный состав
подразделений, отвечающих за качество продукции. Подразделения выделены по
наиболее полному набору функций. Однако есть ряд недостатков. Например, связь
между подразделениями возможна только через высшие звенья руководства.
2.3 Анализ
производственно-хозяйственной УП «МЭМЗ»
2.3.1 Анализ объемов
выпуска продукции
Предприятие выпускает три
группы товаров: специфическую продукцию, продукцию производственно-технического
назначения и товары народного потребления. Рассмотрим процент выпуска каждой
группы товаров в общем объеме выпуска продукции (табл. 2.1).
Таблица 2.1
Деятельность
предприятия в 1992 – 2006 годах










































































Годы


1992


1993


1994


1995


1996-2000


2001


2002


2003


2004


2005


2006



Доля
спецпродукции
56,0%
61,0%
45,0%
69,0%
61,0%
42,7 %
21,0%
52,0%
57,0%
33%
53%


Доля
продукции производственно- технического назначения
30,4%
24,6%
36,5%
11,3%
25,0%
42,3%
41,0%
28,5%
30,0%
62%
42%


Доля
товаров народного потребления
13,6%
14,4%
18,5%
19,7%
14,0%
15,0%
38,0%
19,5%
13,0%
5%
5%


Темп роста
объемов производства по годам
100,0%
88,3%
162,4%
298,.3%
189,4%
64,1%
107,0%
106,0%
109,0%
109%
108%


Приведенный
к 1992 году темп роста объемов производства с накоплением
100,0%
88,3%
143,4%
427,8%
1786,3%
1137,8%
1217,0%
1290,0%
1406,1%
1532,6%
1655%



На
основании данных таблицы построены графики, показывающие:
1. Долю отдельных видов продукции в общем объеме производства
(рис.2.1);
2. Темпы роста общего объема производства по годам (рис. 2.2).


Рис. 2.1. Доля
различных видов продукции
  
Рис.
2.2. Темпы роста объемов производства по годам
Из
табл. 2.1 и рис. 2.1, 2.2 видно, что за 14 лет, когда предприятие вышло из
союзного подчинения и находится в ведении Республики Беларусь, пики роста
объемов производства происходили в 1995 и 1999 годах. Они напрямую связаны с
выполнением контрактов на поставку специфической продукции на экспорт и
происходили через 1,5-2,0 года после их заключения. На протяжении этого периода
самая высокая доля выпуска продукции приходилась на специфическую (в 1999 году
она составила более 80%). Меньше всего в это период предприятие выпускало
товаров народного потребления. Среднегодовые темпы роста объемов производства
составили 109,5%.
Завод
сохранил и финансирует содержание объектов соцкультбыта. На заводе имеется
собственное жилищно-коммунальное хозяйство, санаторий-профилакторий “Лазурный”,
лагерь отдыха детей “Чайка”, здравпункт, заводская столовая.
Таким
образом можно сделать вывод, что в последние годы, в связи с продолжающейся
конверсией, предприятие работает нестабильно из-за недостаточной загрузки
производства и падения спроса на выпускаемую продукцию. Однако, предприятие
обеспечивает выплату заработной платы работникам завода, отсутствует
задолженность по платежам в бюджет и внебютжетные фонды и за потребляемые
тепло- и энергоресурсы.
2.3.2  Анализ ТЭП предприятия
Основные
результаты хозяйственной деятельности МЭМЗ представлены ниже в табл. 2.2.
Таблица 2.2
Показатели производственно
— финансовой деятельности














































































































































































Наименование реквизита


Ед. изм.


2003


2004


2005



1
2
3
4
5



Объём производства продукции без
налогов из выручки:
в фактических ценах отчётного
года
в % к соответствующему периоду
прошлого года


млн. р.
%


12897
102,7


16328
104


18625
109



Объём отгруженной продукции без
налогов из выручки в фактических ценах
млн. р.
10494
19853
20013


Соотношение между отгруженной и
произведённой продукцией
%
81
121
107


Запасы готовой продукции без
налогов из выручки в фактических ценах на конец отчётного периода
млн. р.
4873
3793
2405


Соотношение между запасами
готовой продукции на конец отчётного периода и среднемесячным объёмом
производства в фактических ценах
%
450
288
155


Рост цен в % к соответствующему
периоду прошлого года
%
113
107
109



Объём производства ТНП
в % к соответствующему периоду
прошлого года


млн. р.
%


2261,4
82,3


2008
61,8


960
43



Сальдо внешней торговли
тыс. у. е.
+1238
+1822
+1275


Темп роста сальдо
%
+67
70


Объём экспорта товаров и услуг
тыс. у. е.
1741
2500
1750


Темп роста экспорта
%
82,5
70


Объём импорта товаров и услуг
тыс. у. е.
602,3
678
475


Темп роста импорта
%
158
70


Среднесписочная численность за
последний месяц отчётного периода
чел.
2004
1886
1675


Средняя заработная плата за
последний месяц отчётного периода
р.
287689
320349
340000


Тарифная ставка 1-го разряда
р.
44000
50000
50000


Рост производительности труда
%
116,1
110,3
108


Выручка от реализации продукции
(товаров, работ, услуг) в отпускных ценах
млн. р.
14623
22622
21605


Удельный вес средств, поступивших
на счета, в объёме выручки
%
69,8
73
87


Удельный вес товарообменных
операций в объёме выручки
%
30,2
27
13


Затраты на производство и сбыт
реализованной продукции (товаров, работ, услуг
млн. р.
14833
22515
19742


Прибыль от реализации продукции
млн. р.
 — 2086
 — 2697
 — 1117


Балансовая прибыль
млн. р.
415
205
625


Чистая прибыль
млн. р.
142
11
—



Рентабельность реализованной
продукции


%


 — 14,8


 — 11,98


 — 6



Дебиторская задолженность — всего
млн. р.
4084
3022
5081


Просроченная свыше 3-х месяцев
млн. р.
2553
1703
1482


Удельный вес в общем объёме
%
31,6
56
29



Кредиторская задолженность –
всего
поставщикам за товары, работы,
услуги
по отчислениям в бюджет
внебюджетным фондам


млн. р.
-//-
-//-
-//-


3548
925
147
168


2242
1708
264
229


2186
1706
314
166




Из общей кредиторской
задолженности:
просроченная свыше 3-х месяцев
удельный вес в общем объёме


млн. р.
%


760
21,4


689
30


585
27




Соотношение задолженности к
среднемесячной выручке:
дебиторской
кредиторской
задолженность по кредитам
банков–всего
по долгосрочным кредитам
по краткосрочным кредитам


%
%
млн. р.
млн. р.
млн. р.


335
291
1105
—
1105


160
119
3292
—
3292


282
121
4200
—
4200



Коэффициент текущей ликвидности
(NR>=1,7)
коэф.
3,29
2,1
1,75


Коэффициент обеспеченности
собственными средствами (NR>=0,3)
коэф.
0,47
0,49
0,4



Анализ данных табл. 2.2
показывает, что за период 2003-2005 гг. объем производства продукции в целом
увеличился до 18 625 млн.р., что связано с увеличением количества заключенных договоров,
повышением выпуска продукции промышленно-технического назначения.
Объем производства ТНП в
течение 3-х лет снижался на 20 % каждый год. Это связано с решением увеличить
выпуск промышленных товаров.
Экспорт снизился до 1750
млн.р., т.к. отсутствовали заказы на экспортные поставки. МЭМЗ подчиняется
Госвоенпрому, в связи с чем не может самостоятельно заключать договора.
В связи с увеличением
объема выпуска выручка от реализации товаров в 2005 году по сравнению с 2003
годом возросла, а по сравнению с 2004 снизилась до 21 605 млн. р.
В 2005 году прибыль
возросла в 2 раза по сравнению с 2004 и 2005 годами, но осталась отрицательной
величиной ( — 1117 млн. р.). Рентабельность также осталась величиной
отрицательной ( — 6 %), что связано с отрицательной величиной прибыли.
Балансовая прибыль
возросла до 625 млн.р.
Производительность труда снизилась
до 108 %. Это связано с тем, что предприятие выпускает продукцию специфического
назначения, а заказы на такую продукцию отсутствовали, поэтому наблюдалась
недозагрузка оборудования. Также технологическое оборудование очень сильно
изношено (76 % из него имеют 100 % износ).
Дебиторская задолженность
возросла в 1,5 раза. Кредиторская снизилась до 2186 млн. р., но по отчислениям
в бюджет увеличилась.
В качестве основных
критериев для оценки финансового состояния и финансовой устойчивости
предприятия являются коэффициент текущей ликвидности (К1) и коэффициент
обеспеченности собственными оборотными средствами (К2). Их динамика
представлена в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Коэффициенты ликвидности
и обеспеченности собственными средствами













Год
К1
К2


2003
3,29
0,47


2004
2,10
0,49


2005
1,70
0,39



Нормативные значения
коэффициентов должны быть не ниже: К1 > 1,7; К2 > 0,3.
Исходя из выполнения показателей за 2003 — 2005
годы видно, что предприятие работало нестабильно. Основными причинами
нестабильной работы явилась недостаточная загрузка производства и большой
удельный вес освоения новой техники, особенно спецтехники, который повлёк за
собой значительные издержки производства и дополнительные затраты.
Более наглядно динамика
ТЭП за 2003-2005 гг. отражена в прил. 3.
2.3.3 Анализ экспорта и
импорта продукции
Поскольку предприятие
экспортирует свою продукцию, рассмотрим более детально объемы экспорта и
импорта промышленной продукции.
Таблица 2.4
Объемы
производства экспорта и импорта промышленной продукции 



































































Показатели


Ед.изм


2003г.


2004г.


2005г.


Индексы изменения, %



Объем экспорта
тыс. у. е.
1741
2500
1750
2004 к 2003
2005 к 2004


143
70



Производство основных видов
продукции:
1. Спецпродукция



на экспорт всего:
тыс. у. е.
 1439,8
 2150
1474
149
 66


Из него в страны СНГ- всего:
тыс. у. е.
330,5
715
1474
216
199


В Россию
тыс. у. е.
330,5
715
1474
216
199


В страны дальнего зарубежья
тыс. у. е.
—
—
—
—
—



2. Прочие виды экспорта

тыс. у. е.
301,2
350
276
116
79


Объем импорта
тыс. у. е.
602,3
678
475
 112,5
70



Валютные
поступления

тыс. у. е.
2800
2100
1750
75
80



Объем экспорта по
сравнению с 2003 г. почти не изменился, а по сравнению с 2004 значительно упал,
т.к. отсутствовали заказы на экспортные поставки. МЭМЗ подчиняется Госкомвоенпрому,
в связи с чем не может самостоятельно заключать договора.
Экспорт продукции
специального назначения в страны СНГ и в Россию возрос. Это обусловлено внешними
связями и увеличением заказов с Россией и СНГ.
2.3.4 Анализ прибыли,
себестоимости продукции
Расчет чистой прибыли
представлен в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Расчет
чистой прибыли от реализации

































































































Вид поступлений и издержек
Ед. изм.
2003
2004
2005


1. Выручка (валовый доход) от
реализации продукции, работ, услуг (в отпускных ценах)

млн.
р.

14623
22622
21605


2. Налоги и отчисления из выручки
-//-
 1876
 2804
2980


3. Затраты на реализацию
продукции
-//-
 14833
22515
19742


4. Прибыль от реализации
-//-
 — 2086
 — 2697
 — 1117


5. Прочие доходы (расходы)
-//-
 2501
 2902
 1742


6. Балансовая прибыль
-//-
 415
 205
 625


7. Льготируемая прибыль
-//-
—
—
—


8. Налогооблагаемая прибыль
-//-
 415
 205
 625


9. Налоги из прибыли
-//-
 273
 205
 625


10. Чистая прибыль – всего
-//-
 142
 11
—


11. Использование чистой прибыли
-//-
 142
 11
—


11.1. погашение задолженности по
кредитам (% и кредиты)
-//-
—
 —
—


11.2. резервный фонд
-//-
 1
—
—


11.3. фонд пополнения оборотных
средств (добавочный фонд)
-//-
 26
 11
—


11.4. фонд накопления
-//-
 27
—
—


11.5. фонд потребления
-//-
 34
—
—


11.6. другие направления
-//-
 54
—
—



Справочно:
Чистый доход = чистая прибыль+ +
амортизация

-//-
 696
 921
 4622



Валовый доход в 2004 году
возрос на 50 %, что связано в увеличением объемов выпуска продукции и ростом
цен в целом, а в 2005 году упал до 21605 млн. р.
Налоги и отчисления из
выручки выросли в 1,5 раза в связи с изменением налоговой политики.
Затраты на реализацию
продукции изменялись пропорционально изменению валового дохода. Сначала
наблюдалось повышение до 22 515 млн. р., а затем эти затраты снизились до 19 742
млн. р. Это колебание связано с изменением объема выпуска продукции и
изменением доли различных групп продукции в общем объеме выпуска.
Прочие доходы на
предприятии составляют значительную сумму. Фактически за счет этих доходов и
формируется прибыль. Этот вид дохода формируется за счет прибыли от реализации
неиспользуемых предприятием основных фондов и прочего имущества (сырья и
материалов, топлива, запасных частей, нематериальных активов, иностранной
валюты, ценных бумаг).
Прибыль от реализации
также увеличится, хотя и будет отрицательной ( — 1117 млн. р.). Прочие доходы
сначала увеличились на 10 %, затем снизились в 1,5 раза.
Балансовая и
налогооблагаемая прибыль снижается, затем возрастает до 625 млн. р.
Чистая прибыль = 0, что
связано с большими затратами на производство. Есть небольшая тенденция к
снижению убытков, но этого мало.
Поскольку одним из
главных показателей, влияющих на рентабельность, является себестоимость,
рассмотрим ее в табл. 2.6.
Таблица 2.6
Себестоимость товарной
продукции




























































































































































ПОКАЗАТЕЛИ
2003 год
2004 год
2005 год


Всего

Затр. на 1000 р. ТП
(р.)


Уд. вес с/cт
%

Всего
Затр. на 1000 р.ТП (р.)
Уд. вес с/ст %
Всего
Затр. на 1000 р. ТП (р.)
Уд. вес с/ст %



ОБЪЕМ ТОВАРНОЙ
ПРОДУКЦИИ



— В сопоставимых ценах
14 500
15266
16932


— В фактических ценах
15 850
16328
18625


СЕБЕСТОИМОСТЬ ТОВАР.ПРОД.
16 816
960
17784
1090
19742
1060


в том числе


МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ
 9223
590
55
 9429
570
53
 9666
 520
49


из них


сырье и материалы
 1400
100
6
 1500
 90
8
 1550
 80
8


покупные и комплект.изделия
 4671
390
35
 5988
 370
34
 6130
 330
31


услуги промышленного характера
 210
 10
 1
 214
 10
1
 220
 10
 1


топливо
 270
 20
 2
 292
 20
2
 301
 20
 1


электроэнергия
 705
 30
 3
 716
 40
4
 735
 40
 4


теплоэнергия
—
—
—
—
—
—
—
—
—


прочие материальные затраты
 632
 20
 2
 719
 40
4
 730
 40
 4


ФОНД ОПЛАТЫ ТРУДА
 4077
 290
 30
 4490
280
25
 5552
 300
 28


ОТЧИСЛЕНИЯ НА СОЦСТРАХ
 2630
 100
 10
 1613
100
9
 1998
 110
 10


АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ОТЧИСЛ.
 850
 30
 4
 744
 50
4
 826
 40
 4


ПРОЧИЕ РАСХОДЫ
 1600
 60
 7
 1508
 90
9
 1700
 90
 9


% НА НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ
 980
 945
 920



  Структура себестоимости товарной продукции
по статьям затрат представлена в табл. 2.7.
Таблица 2.7
Структура себестоимости



















Статья затрат
2004 год
2005 год


материальные затраты, %
49
49


фонд оплаты труда, %
28
30


отчисления на социальные нужды, %
10
10


амортизационные отчисления, %
4
4


прочие затраты, %
9
7



Материальные затраты в
целом снизились до 9666 млн. р. Это связано с тем, что снизился объем выпуска
специфической продукции, для производства которой необходимы дорогостоящие
материалы. Отчисления в инновационные фонды также упали до 64 млн. р. по той же
причине. ФЗП снизился до 5552 млн. р. в связи со снижением количества
работников.
Анализ структуры затрат показывает,
что в 2005 году самыми значительными из них являются уровень материалоёмкости
на 1000 рублей товарной продукции — 520 р., оплата труда — 300 р. Общие затраты
на 1000 р. товарной продукции ожидаются на уровне 1060 р.
Недостаточная загрузка
предприятия и лимитирование финансирования работ, производимых по договорам с
УП “НИИСА” в интересах Министерства Обороны Республики Беларусь, не позволяют
предприятию получать прибыль и даже покрыть издержки производства.
2.3.5 Анализ
рентабельности
Рассмотрим рентабельность
отдельных групп товаров в табл. 2.8.
Таблица 2.8
Рентабельность отдельных
групп товаров

























Группа товаров
2003 г.
2004 г.
2005 г.


Продукция
промышленно-технического назначения, %
 — 19,9
 — 11,8
 — 7,7


Товары народного потребления, %
 — 7
+6,2
+8


Специфическая продукция, %
 — 9,5
 — 11,5
 — 37,5


Разовые заказы, %
+19,3
+17,4
+33,2


Рентабельность всей продукции
 — 14
 — 11,98
 — 6



Для более наглядного представления
построим диаграмму (рис. 2.3).
  
Рис. 2.3. Рентабельность
отдельных групп товаров
Предприятие ориентировано
на выпуск специфической продукции. Но в последние годы на данную продукцию
поступает все меньше заказов. Поскольку предприятие подконтрольно
Госкомвоенпрому, оно не может самостоятельно заключать контракты на выпуск
специфической продукции и в ряде случаев вынуждено назначать цену ниже
себестоимости. Поэтому в течение 3-х лет рентабельность специфической продукции
падала и в 2005 году достигла — 37,5 %.
В последние годы
предприятие увеличивает выпуск товаров народного потребления. Рентабельность
достигла + 8%.
Изучив динамику рентабельности
за 3 года, можно сделать вывод, что стоит также обратить внимание на разовые
заказы, т.к. данная продукция высоко рентабельна. В 2005 году она достигла + 33,2
%.
Также рассмотрим график
изменения рентабельности всей реализованной продукции (рис. 2.4). Т.к. тема
дипломного проекта рентабельность, хотелось бы более глубоко проанализировать
рентабельность и взять промежуток в 5 лет (2001-2005 гг.).
Таблица 2.9
Рентабельность всей
продукции















Наименование реквизита
Ед. изм.
2001
2002
2003
2004
2005


Рентабельность реализованной
продукции
%
 — 6,2
+3,1
 — 14,8
 — 11,98
 — 6



  
Рис. 2.4. Рентабельность
реализованной продукции
В 2002 г. наблюдался рост
рентабельности в связи с увеличением объемов выпуска, а затем в 2003 и в 2004
году рентабельность резко упала, а в 2005 незначительно возросла до — 6%,
однако осталась величиной отрицательной.
Отсюда можно сделать
вывод, что предприятие УП «МЭМЗ» нерентабельно, поэтому необходимо принимать
соответствующие меры. Мероприятия, которые повлияют на повышение
рентабельности, будут предложены в главе 3.
2.3.6 Анализ факторов,
влияющих на рентабельность
Для более детального
изучения динамики рентабельности проведем пофакторный анализ по методике, указанной
в [9].
Примем 2005 год за
плановый период, а 2004 год за отчетный.
Таблица 2.10
Исходная информация для
анализа факторов изменения прибыли от реализации продукции в сопоставимых
условиях, млн. р.





















Показатель
2005(план)
По плану на фактический объем
реализации
2004(отчет)
Изменение против плана


1. Выручка (валовый доход) от
реализации продукции, работ, услуг (в отпускных ценах) без учета налогов
18 625
19 200


19 818

1193


2. Затраты на реализацию
продукции
19 742
20 800
22 515
2773


3. Результат от реализации
продукции
 — 1117
 — 1600
 — 2697
 — 1580



Как видно из приведенных
данных в табл. 2.10, предприятие планировало получить — 1117 млн. р. прибыли,
фактически получило на 1580 млн. р. меньше при увеличении объема реализации на
1193 млн. р. Следовательно, на снижение прибыли повлияли другие факторы.
Таким образом, для
определения влияния факторов на изменение фактической прибыли от реализации
продукции работ и услуг в сумме — 1580 млн. р. составим аналитическую табл.
2.11.
Таблица 2.11
Анализ факторов изменения
прибыли от реализации продукции, млн. р.



















Факторы
Расчет факторов
Сумма влияния на прибыль от
реализации


1. Изменение объема реализованной
продукции

 — 1117  (19200/18625-1)

 — 34,485


2. Изменение структуры
реализованной продукции
 — 1600+1117/34,485
 — 448,515


3. Изменение себестоимости
реализованной продукции
22515-20800=1715
 — 1715


4. Изменение цен на реализованную
продукцию
19818-19200
618


Итого
 — 2697+1117
 — 1580



Из табл. 2.11 следует,
что на предприятии увеличение прибыли произошло за счет снижения цен на
реализованную продукцию на сумму 618 млн. р. Невыполнение плана по объему
реализации продукции, изменение фактической структуры реализуемой продукции и
увеличение себестоимости уменьшили прибыль по сравнению с планом на 2198 млн. р.
(34,485+448,515+1715).
Таблица 2.12
Исчисление показателей
рентабельности реализованной продукции














































Показатель
2005 (план)
2004 (отчет)
Изменение против плана


1. Выручка (валовый доход) от
реализации продукции, работ, услуг (в отпускных ценах).
21 605
22 622
1017


2. Выручка (валовый доход) от
реализации продукции, работ, услуг (в отпускных ценах) без учета налогов.
18 625
19 818
1193


3. Затраты на реализацию
продукции.
19 742
22 515
2773


4. Прибыль от реализации.
 — 1117
 — 2697
 — 1580


5. Чистая прибыль – всего.
—
11
11


6. Рентабельность реализованной
продукции.


6.1.Прибыль/Себестоимость
реализованной продукции∙100 (4/3)
 — 5,6579
 — 11,9787
 — 6,3206


6.2.Прибыль/Выручка от реализации
за вычетом налогов∙100 (4/2)
 — 5,9973
 — 13,6088
 — 7,6115


6.3. Прибыль/Выручка от
реализации без вычета налогов∙100 (4/1)
 — 5,1701
 — 11,9220
 — 6,7519


6.4. Чистая прибыль/Выручка от
реализации за вычетом налогов∙100 (5/2)
0
0,05550
0,05550


6.5.Чистая прибыль/Себестоимость
реализованной продукции∙100 (5/3)
0
0,04885
0,04885



Коэффициент
рентабельности реализованной продукции показывает, сколько может получить
предприятие валовой и чистой прибыли на 1000 р. реализованной продукции.
Методика анализа
рентабельности реализованной продукции состоит в определении величины изменения
рентабельности и факторов. При анализе факторов изменения рентабельности
реализованной продукции, определяемой как отношение прибыли к себестоимости, на
рентабельность Р будут влиять прибыль Пр.п и себестоимость Ср.п
реализованной продукции.
Для определения влияния
себестоимости на рентабельность реализованной продукции используется метод
балансовой увязки.
Расчет факторов изменения
рентабельности реализованной продукции, исчисленной как отношение прибыли к
себестоимости.
Таблица 2.13
Расчет факторов изменения
рентабельности реализованной продукции, исчисленной как отношение прибыли к
себестоимости











Уменьшение объема реализованной
продукции, снизившее рентабельность на — 0,17%

    



Изменение цен на реализованную
продукцию, повысившее рентабельность на 3,13%

   



Изменение структуры реализованной
продукции, уменьшившее рентабельность на — 2,27%

   



Повышение себестоимости
реализованной продукции, снизившее рентабельность на — 7,01%
 ∆Р = — 6,32069 — ( — 0,17+3,13
— 2,27)


Итого
 — 11,9787 + 5,65799 = — 6,32



Рентабельность,
исчисленная как отношение прибыли к стоимости реализованной продукции:
   ,  (2.1)
где Н — налоги.
Составила по плану — 5,9973
%, по отчету — 13,6088 %. Изменение составляет — 7,6115 %.
Рентабельность
реализованной продукции показывает, что на каждый рубль выручки от реализации
продукции по отчету оставалось — 13,6088 % прибыли от деятельности, затраты на
производство и сбыт реализованной продукции составляли 113,61 % (100-( — 13,61)),
а затраты и прибыль по плану — 105,99% (100-( — 5,99)) и — 5,99 % соответственно.
Путем умножения коэффициента
соотношения удельных весов прибыли в выручке от реализации (1,204 = — 7,6115 / ( —
6,3206)) на факторы изменения рентабельности реализованной продукции,
определяемой отношением прибыли к себестоимости, рассчитывается влияние
факторов изменения рентабельности, исчисленной отношением прибыли к выручке от
реализации. Этот фактор определяется приемом балансовой увязки.
Таблица 2.14
Прием балансовой увязки















Рентабельность
По плану
По отчету
Изменение



Прибыль/Себестоимость  100 %

 — 5,6579
 — 11,9787
 — 6,3206



Прибыль/(Выручка от реализации — Налоги
из реализации)  100

 — 5,9973
 — 13,6088
 — 7,6115


Коэффициент соотношения изменения
рентабельности, исчисленной по реализации и себестоимости
1,204 = — 7,6115/ ( — 6,3206)



Таблица 2.15
Расчет факторов изменения
рентабельности реализованной продукции, исчисленной как отношение прибыли к
реализации











Изменение структуры — 2,73 %

 ∆Р = — 2,27%  1,204



Изменение цен на реализованную
продукцию 3,77 %

 ∆Р = 3,13%  1,204



Изменение себестоимости реализованной
продукции — 8,44 %

 ∆Р = — 7,01%  1,204



Изменение объема реализованной
продукции — 0,212 %
 ∆Р = — 7,61153 — 3,77 —
( — 2,73-8,44)


Итого
 — 13,6088 — ( — 5,99732) = — 7,612



Незначительное влияние
оказали:
— изменение цен на
реализованную продукцию;
— изменение структуры;
— изменение объема
реализованной продукции.
Решающее влияние на
снижение рентабельности реализованной продукции, исчисленным отношением прибыли
к выручке от реализации продукции, оказало повышение себестоимости
реализованной продукции (8,44 %).
Более детально динамика
рентабельности отображена в прил. 4.


3. 
Технико-экономические
мероприятия по повышению рентабельности
3.1 Разработка проекта на
техническое перевооружение оборудования
Металлорежущие станки ТХС,
выпускаемые заводом-изготовителем, комплектуются блоком ЧПУ, эксплуатационная
комплектация которого входит в комплектность станка.
К обслуживанию станка
должен допускаться только персонал, обученный на обслуживание блока управления
и программирование станка и знающий все последствия от его вмешательства.
Техническое описание:
1. Стойка-станина.
Образует единый узел, увеличивающий жесткость станка. Угол между направляющей
станины и вертикалью составляет 30о и такой угол обеспечивает
удобный отвод стружек, удобность обслуживания и хорошую обзорность рабочей
зоны. Направляющие характеризуются длительной точностью и длительным сроком
службы.
2. Блок управления.
Станок оборудован двухосным устройством управления по пути, которое
обеспечивает упругую возможность программирования в зависимости от применяемой
программы. В программе продольные и поперечные размеры задаются по фазам произвольно
в абсолютном или в возрастающем виде. Обеспечивается произвольная установка
нуля, автоматический опрос фраз, измерения инструмента и ввод коррекции. Программирование
различных операций нарезания резьбы не изменяются как в метрических, так и в
дюмовых системах. Индикатор системы управления обеспечивает получение полной
информации как о заложенной программе, так и о текущем режимах станка в виде
кодированных сигналов и мерных цифр.
3. Пульт управления.
Пульт управления, содержащий в себе блок ЧПУ, представляет собой автономную
замкнутую единицу, встроенную со стороны обслуживания в правой верхней части
кожуха. Здесь же расположены, со стороны блока управления, конец кабельной
группы, соединяющей соединяющий согласующий шкаф с блоком управления, а также два
вентилятора, которые предназначены для охлаждения блока управления. Передняя
панель пульта управления, после ослабления стопорных болтов, может быть
повернута на угол 180о, чем обеспечивается удобная работа при
настройке и ремонте блока управления.
4. Прочие электрические
устройства. Питание электродвигателя привода гидравлического блока питания
осуществляется через разъем.
Устройство
электрооборудования станка удовлетворяет требованиям стандарта МС 210. Класс
защиты от прикосновения станка и блока управления: 1, по требованиям стандарта
МС 172/1.
5. Гидравлический патрон
проходного типа. Обеспечивает быструю смену изделия и надежный его захват с
регулируемым усилием. Применяется также при обработке прутковых материалов.
Гидравлический цилиндр оснащен индукционными датчиками, контролирующими крайние
положения.
Требования по технике
безопасности.
Станок соответствует
требованиям действующих во время выпуска его государственных стандартов и
прочих законных предписаний Венгерской Народной Республики.
Условия, относящиеся на
обслуживающий персонал:
В период наладки и
пробной обработки резанием действительна следующая степень предупреждения
аварий: обслуживающее лицо выполняет деятельность в зоне опасности или временно
вникая в эту зону, защита действует в зависимости от поведения обслуживающего
лица.
Для предупреждения аварий
необходимо работать с особой осторожностью при наладке резцов, закреплении и
снятии обрабатываемой детали, при работе станка в режиме с ручным управлением,
при пробной обработке резанием и пробе заложенной программы.
Обслуживающие станок лица
должны знать функции нажимных кнопок, расположенных на оборудовании управления
и эффект запускаемого процесса.
Обладая знанием о
программировании и обслуживании станка, обслуживающее лицо должно знать следствия
своего вмешательства в работу станка.
Необходимо следить за
правильностью налаживаемых размеров, заданий, направлений движения, коррекций
инструментов.
Наладку на размеры,
обслуживание станка выполнялось только одним лицом с целью предупреждения аварий
вследствие неожиданного запуска станка.
Оборудование по технике
безопасности:
При конструкционном
оформлении станка учитывались требования по охране труда и эргономике.
На станке обеспечено:
— свободное удаление
стружки;
— хорошая обозреваемость
и защищенность рабочего пространства;
— хорошо обозреваемые и
легко доступные элементы управления;
— электрическая
блокировка;
— хорошая защита от
распрыскивания стружки и охлаждающей жидкости (передвижные двери защиты от
распрысканной стружки);
— защитная решетка на
двери, защищающей от распрыскивающихся стружек.
Запрещается удалять
оборудование по охране труда и защитное ограждение при включенном в
эксплуатацию станке.
Рассчитаем эффективность
от внедрения станка ТХС.
Известные данные:
1. Стоимость оборудования
= 362 764 725 р.
2. Срок эксплуатации
станка = 15 лет.
3. Вспомогательные данные
для расчета представлены в табл. 3.1,3.2.
Таблица 3.1
Вспомогательные данные






















Наименование изделия
Годовой объем выпуска, шт.
Трудоемкость основного изделия,
н/ч

Трудоемкость входящих в основное
изделие и обрабатываемых на станке,
н/ч



До внедрения
После внедрения


ВК 12-5
25 000
0,420
0,10325
0,05


ВК 24-1
90 000
0,393
0,04023
0,02


ВК 24-04
40 000
0,640
0,09200
0,04



Таблица 3.2
Себестоимость изделий до
внедрения станка













Наименование изделия
Цена изделия, р.

Себестоимость
изделия до внедрения, р.



ВК 12-5
8636
8744


ВК 24-1
8103
8910


 ВК 24-04
  17 697
  16 852



Рассмотрим полную
себестоимость и себестоимость входящих в основное изделие в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Полная себестоимость














Наименование изделия
Полная себестоимость изделия


До внедрения
После внедрения


ВК 12-5

8744  25 000=218 600 000


7635  25 000=190 875 000



ВК 24-1

8910  90 000=801 900 000


8451  90 000=760 590 000



ВК 24-04

16852  40 000=674 080 000


15 483  4000=619 320 000




Расчет производился по
формуле
    ,  (3.1)
где Сп —
полная себестоимость;
Сед —
себестоимость единицы изделия;
V — объем выпуска
изделий.
Сравним себестоимость
единицы выпускаемого изделия и себестоимость с учетом годового выпуска до и
после внедрения нового станка в табл. 3.1.4.
Таблица 3.4
Себестоимость единицы
входящих

























Наименование изделия
Себестоимость единицы входящих до
внедрения
Себестоимость единицы входящих
после внедрения


Для единицы изделия
Для годового выпуска
Для единицы изделия
Для годового выпуска


ВК 12-5

8744/0,42  0,1035 = 2150


2150  25 000 = 53 739 167


8744/0,42  0,05 = 1041


1041  25 000 = 26 023 810



ВК 24-1

8910/0,393  0,04023 =912,08


912,08  90 000 = 82 087 626


8910/0,393  0,02 = 453,4


453,4  90 000 = 40 809 160



ВК 24-04

16852/ 0,64  0,092 = 2422,5


2422,5  40 000 = 96 899 000


16 852/0,64  0,04 = 1053


1053,3  40 000 = 42 130 000



итого
108 962 970



Для вышеприведенных
расчетов использовались формулы:
1. Себестоимость единицы
изделия, входящих в основное изделие:
      (3.2)
где Сед —
себестоимость единицы изделия, входящих в основное изделие;
Тризд —
трудоемкость основного изделия;
Трвх —
трудоемкость входящих в основное изделие
2. Себестоимость годового
выпуска:
      (3.3)
, 
Расчет ожидаемой прибыли
представлен в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Расчет ожидаемой прибыли































Наименование изделия

Цена изделия,
р.


Себестоимость
изделия до внедрения,
р.


Прибыль (убыток),
р.

Экономия за счет снижения
себестоимости в результате изменения трудоемкости при внедрении станка

Себестоимость изделия после
внедрения,
р.

Ожидаемая годовая прибыль от
реализации, р.


ВК 12-5
8636
8744
 — 108
2150-1041=1109
7635

(8636-7635)  25 000= =25 025 000



ВК 24-1
8103
8910
 — 807
912,08-453,4=459
8451

(8103-8451)  90 000=
= — 31 320 000



ВК 24-04
17697
16852
+845
2422,5-1053,3=1369
15 483

(17697-15483)  40 000=
= 88 560 000



Итого ожидаемая годовая прибыль,
р.
+ 82 265 000



Ожидаемую годовую прибыль
определяли по формуле
   ,  (3.4)
где Пг —
ожидаемая годовая прибыль;
Ц — цена единицы изделия.
Несмотря на отрицательную
величину прибыли изделия ВК 12-5, ожидаемая годовая прибыль от реализации всех
изделий после внедрения нового станка составит +82 265 000 р. Прибыль от
реализации каждого изделия в отдельности и всего схематически изображена на
рис. 3.1.
  
Рис. 3.1. Прибыль от
реализации каждого изделия и итоговая прибыль
Определим ожидаемую часть
годовой прибыли, полученной от снижения трудоемкости в результате
перевооружения. Она представлена в табл. 3.6.
Таблица 3.6
Расчет части годовой
прибыли, полученной в результате перевооружения


















Прибыль от реализации изделия,
р.

Ожидаемая часть годовой прибыли,
полученная от снижения трудоемкости в результате перевооружения, р.


до
после



 — 108  25 000= — 2 700 000


(8636-7635)  25 000=25 025 000


0,05/ (0,42-0,10325+0,05)  (25 025 000)=3
410 907,5




 — 807  90 000= — 72 630 000


(8103-8451)  90 000= — 31 320 000


0,02/ ( — 0,393-0,04023+0,02)  ( — 31 320 000)= — 1
678 752




845  40 000=33 800 000


(17 697-15483)  40 000=88 560 000


0,04/ (0,63-0,092+0,04)  8 856 000=6 022
080



 — 41 530 000
+ 82 265 000
+7 754 235,5



Расчет производился по
формулам, которые уже использовались ранее, кроме следующей.
Ожидаемая часть годовой
прибыли, полученная от снижения трудоемкости в результате перевооружения:
      (3.5)
где Трвх 0,1 —
трудоемкость входящих в основное изделие до и после внедрения  нового станка.
Динамика величины прибыли
до и после внедрения нового станка представлена на рис. 3.2.
  
Рис. 3.2. Динамика
прибыли до и после внедрения нового станка
Срок окупаемости затрат:
  ,    (3.6)
Ток =362 764 725/108
962 970/15= 0,22, г.
где Ток — срок
окупаемости;
Квл —
капитальные вложения;
Сг —
себестоимость годового выпуска.
Небольшой срок
окупаемости (0,22 года) свидетельствует об эффективности внедрения нового
станка. Снижение трудоемкости в результате перевооружения приведет к увеличению
прибыли на 7 754 235,5 р. Отсюда можно сделать вывод об эффективности проекта
на техническое перевооружение оборудования, т.к. это ведет к увеличению прибыли
и увеличению рентабельности.
3.2 Разработка проекта по
выпуску нового изделия
Выключатель ВК 12-5 состоит
из следующих сборочных единиц: коромысло, шток, колодка. Для его изготовления
использованы следующие детали: толкатель, корпус, 2 пружины, манжетка. В
комплект поставки входят выключатель и паспорт. В 1 упаковку входят 300
выключателей.
Выключатель ВК 12-5
предназначен для применения в электрических цепях тракторов, автомобилей,
автобусов и других самоходных машин и в запчасти к ним. Выключатели рассчитаны
на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от + 80о до – 40о,
влажности 90 %.
Выключатели по способу
защиты от поражения электрическим током должны соответствовать классу III по
ГОСТ 12.2.007.0.
Материалы, применяемые
для изготовления деталей выключателей нетоксичны, вредных воздействий при
эксплуатации на обслуживающий персонал и окружающую среду не оказывают.
Выключатели относятся к
неремонтируемым изделиям.
Выключатели выполнены с
самовозвратом и имеют два положения:
— выключатель выключен
(шарик находится в свободном состоянии, контакты разомкнуты);
— выключатель включен
(шарик находится в нажатом состоянии, контакты замкнуты).
Режим работы
продолжительно-номинальный S1 по ГОСТ 3940.
Выключатели должны
соответствовать требованиям технических условий, ГОСТ 3940 и соответствующим
комплектам конструкторской документации. Внешний вид выключателей, маркировка,
габаритные, присоединительные и установочные размеры должны соответствовать
габаритным чертежам.
Номинальные параметры выключателя
указаны в табл. 3.7.
Таблица 3.7
Номинальные параметры
выключателя ВК 12-5













Обозначение выключателя
Напряжение, В

Ток,
А

Усиление включения, Н

Масса,
г



ВК 12-5
12
0,5
От 7 до 18
70


24
2



Таким образом, из табл.
3.7 можно сделать вывод, что масса выключателя не должна превышать 70 г.
Падение напряжения при номинальных параметрах не должно превышать 0,1 В.
Сопротивление изоляции между незамкнутыми штырями и корпусом должно быть не
менее:
— в нормальных
климатических условиях – 10 Мом;
— при повышенной
влажности – 2 Мом.
Электрическая прочность
изоляции токоведущих частей выключателя относительно корпуса, а также между
токоведущими частями должна соответствовать ГОСТ 3940 (действующее значение
испытательного напряжения 550 В).
Вибро- и ударопрочность
выключателя должна соответствовать требованиям ГОСТ 3940 к изделиям, не
установленным на двигателе.
Степень защиты
выключателей от проникновения внешних твердых предметов и воды должна
соответствовать IP53 ГОСТ 14254.
Выключатели, прошедшие
испытания должны выдерживать момент затяжки не менее 60 Н  м.
Стойкость металлических
покрытий к воздействию соляного тумана должна соответствовать 1.24 ГОСТ 3940
для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе. Показатель надежности,
представляющий собой гамма-процентную наработку до отказа с вероятностью 95 %,
должен составлять 1500 000 циклов оперирования при токе 0,5 А и напряжении 12 В
или 1000 000 циклов оперирования при токе 2 А и напряжении 24 В. Циклом
оперирования считается однократное включение выключателя с возвратом в
начальное положение (фиксированное).
На каждый выключатель
должна быть нанесена маркировка, содержащая:
— товарный знак
завода-изготовителя;
— обозначение изделия –
ВК 12-5;
— квартал и две последние
цифры года выпуска;
— клеймо ОТК.
Способ нанесения
маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение всего срока службы.
Для проверки соответствия
выключателей требованиям настоящих ТУ, их подвергают следующим испытаниям:
— приемо-сдаточным;
— периодическим;
— типовым;
— входному контролю
потребителя.
Приемо-сдаточные
испытания проводятся службой технического контроля предприятия-изготовителя.
Периодические испытания
должны проводиться предприятием изготовителем один раз в год на трех образцах
выключателей из числа изготовленных в контролируемом периоде и прошедших
приемо-сдаточные испытания. В случае несоответствия выключателей хотя бы одному
из требований технических условий, проводят повторные испытания на удвоенном
количестве образцов по пунктам несоответствия. Результаты периодических
испытаний считают положительными, если при повторных испытаниях не выявлено
выключателей, несоответствующих требованиям. Выключатели, подвергшиеся
периодическим испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
Завод-потребитель
осуществляет приемочный контроль качества каждой партии согласно СТБ ГОСТ Р
50779.71. Для проведения входного контроля от каждой партии отбирается
случайная выборка и проводится контроль ее на соответствие требованиям ТУ.
Завод-потребитель вправе
вернуть заводу-изготовителю все изделия, на которых в процессе монтажа (сборки)
или проверки качества готовых тракторов и автомобилей выявлены дефекты по вине
изготовителя. Указанные изделия подлежат замене на новые.
Крепление выключателей на
тракторе или автомобиле осуществляется с помощью резьбы на корпусе выключателя.
Рабочее положение выключателя – любое.
На 4-м плакате представлен
чертеж данного изделия и в приложении 5 — спецификация.
Для
того, чтобы увеличить рентабельность на предприятии, было принято решение
наладить выпуск нового изделия ВК 12-5. Рассчитаем себестоимость, цену данного
изделия и определим рентабельность, чтобы сделать вывод о целесообразности
выпуска изделия ВК 12-5.
Себестоимость
единицы продукции – стоимостная оценка используемых в процессе производства
продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материала, топлива,
энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее
производство и реализацию.
Калькулирование
– расчет себестоимости калькулированной единицы продукции. Калькуляционная
единица – в ее качества может быть принята 1, 10, 100, 1000 штук изделий. В
данной работе за калькуляционную единицу принята 1 штука.
Для
радиоэлектронных отраслей промышленности в настоящее время может быть принят
следующий состав статьей затрат [15].
1. Расчет статьи затрат «Сырье, материалы и
другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов».
В
эту статью включается стоимость основных материалов, необходимых для
изготовления единицы продукции по установленным нормативам. Формула расчета
следующая:
   ,  (3.7)
где
 —
коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расход
при
приобретении и доставке материалов;
   — норма
расходов i-го вида материала;
   — отпускная
цена за единицу i-го вида материала.
2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги
производственного характера.

Сюда включаются затраты
на приобретение готовых покупных изделий (комплектующих) и полуфабрикатов,
используемых для комплектования изделий или подвергающихся дополнительной
обработке на данном предприятии для получения готовой продукции. Расчет
производится по следующей формуле
   ,  (3.8)
где  — количество
комплектующих или полуфабрикатов на единицу
продукции;
   — отпускная цена за единицу i-го
вида комплектующих изделий.
Расчет
представлен в табл. 3.8.
Таблица
3.8
Затраты
сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов


































































































Наименование материалов,


комплектующих изделий
Ед.
Расход
Цена в р.
Затраты


и полуфабрикатов
изм.
на изделие
за ед. изм.
на изделие в р.


1
2
3
4
5



1. МАТЕРИАЛЫ



Чёрные металлы
кг
0,1896
2173,73
412


Металлоизделия, сетка
кг
0,0008
3750,00
3


Цветные металлы
кг
0,0095
14421,05
137


Аноды
кг
0,0006
15920,75
9


Нефтепродукты
кг
0,0020
7015,00
14


Хим. Продукция
кг
0,0079
1520,91
12


Синт.смолы, пластмассы
кг
0,0112
4462,14
50


Лакокрасочная продукция
кг
0,0045
6040,27
27


Резина и резинотехнич.изд.
кг
0,0025
5200,00
13


Хим. Реактивы
кг
0,0002
8333,33
2


Промышленная продукция
р.
6


Упаковка
р.
5


Итого:
690


Т.заг.расх.
55


Всего:

745



возвр. отходы
8



2. ПКИ



Контакт деталь СР999 ПГ3020
2
112,00
224


Контакт деталь СР999 СД2503
2
46,00
92


Итого:
316


Т.заг.расх.
1


Всего:

317





3. Заработная плата и
премия рабочих.
В
эту статью включаются расходы на оплату труда производственных рабочих,
связанных с изготовлением продукции. Расчет основной зарплаты производственных
рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле
   ,  (3.9)
где
 — коэффициент
премирования;
   — часовая
тарифная ставка, соответствующая разряду работ i-ой
операции
(р./час);
  — норма времени
i-ой операции.
Расчет
представлен в табл. 3.9.
Таблица
3.9
Заработная
плата и премия рабочих























































Виды работ
Нормо-часы
Стоимость
Расход


н/часа
тарифной


(р.)
зарплаты (р.)



1. Сдельные работы:



Заготовительные
0,0090
1342
12,08


Термические
0,0070
2495
17,47


Механические
0,1600
1553
248,48


Эл.-механические
0,2000
1489
297,80


Сб.-монтажные


Литейные


Деревообделочные
0,0002
1270
0,25


Каркасные
0,0460
1492
68,63


Гальванические
0,0170
1423
24,19



Итого по тарифу:


0,4392


1523


669



Доплаты за ТОН: по повышен.
расценкам


а) процент


б) сумма



2. Премия рабочим



за выполнение норм времени и
качество работы


а) процент премий
30%


б) сумма премий
200


Всего основной зарплаты

869




4.
Дополнительная заработная плата основных и производственных рабочих.
Данная
статья включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положении
об оплате труда на предприятии. Сюда входят оплата очередных и дополнительных
отпусков, оплата льготных часов подростков, оплата перерывов в оплате кормящих
матерей, выполнение государственных обязанностей и прочее. Указанные выплаты
распределяются на готовые изделия по нормативу (или проценту) к основной зарплате.
  ,  (3.10)
где
  — норматив
дополнительной зарплаты.
5. Отчисления в государственный фонд социальной
защиты населения РБ.
Они
составляют 35 % от ФОТ. Производятся со всех сумм выплат работников в размере
установленного норматива.
  ,  (3.11)
где
  — норматив
отчислений в ФСЗН.
6. Расчет затрат по статье общепроизводственные
расходы
Данная
статья является комплексной. В нее входят расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования и общецеховые расходы на управление.
Общепроизводственные
расходы относятся на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной
зарплате производственных рабочих, исходя из определенного норматива по формуле
  ,  (3.12)
где
Нобп — норматив общепроизводственных
расходов.
7.
Общехозяйственные расходы
Как
и предыдущая эта статья является комплексной и относится к условно-постоянным
расходам.
  ,  (3.13)
где
Нобх — норматив общепроизводственных расходов.
8.Прочие производственные расходы
В
состав этих расходов включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное
обслуживание продукции.
  ,  (3.14)
где
Нпр — норматив прочих расходов.
9.
Внепроизводственные расходы.
В
этой статье планируются и рассчитываются расходы, связанные со сбытом и
реализацией продукции. К ним относятся: затраты на тару и упаковку, хранение и
транспортировку продукции; затраты, связанные с исследованием рынка, расходы по
аукционам, расходы на рекламу.
Коммерческие
расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости. Производственная
себестоимость- это сумма затрат на производство продукции.
Спр=
9087, р.
  ,  (3.15)
где
Нком — норматив коммерческих расходов.
10. Полная себестоимость – сумма всех ранее
найденных затрат.
Сп=
9178, р.
11.
Расчет нормативной прибыли на единицу продукции
Размер
прибыли на единицу продукции зависит от принятого на предприятии уровня
рентабельности единицы продукции.
  ,  (3.16)
  1147, р.
где
 —
норматив рентабельности.
12. Расчет цены предприятия. Она формируется и
зависит от полной себестоимости продукции и нормативной величины прибыли на
единицу продукции.
  10325, р.,  (3.17)
13.
Расчет налога на добавленную стоимость. НДС в РБ исчисляется инвестиционным методом,
т.е. в себестоимость не включается, уплачивается по сырью и материалам. Ставка
НДС с 2004 года устанавливается в размере 18%.
  1916, р., (3.18)
14. Расчет цены реализации.
Это
та цена, по которой предприятие будет отпускать продукцию со склада. Отпускная
цена включает в себя полную себестоимость, прибыль на единицу продукции,
косвенные налоги и НДС.
Полный
расчет представлен в табл. 3.10.
Таблица
3.10
Расчет
себестоимости и цены реализации изделия ВК 12-5







































Наименование статей калькуляции
Сумма, р.


Материалы
745


Возвратные расходы (вычитаются)
 8


Покупные комплектующие изделия,
полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий
 317


Итого:(стр.1-2+3)
   1054


Основная заработная плата производственных рабочих
869


Дополнительная заработная плата производственных рабочих
174


Налоги и отчисления от ФОТ
381


Общепроизводственные расходы
   2781


Общехозяйственные расходы
   3302


Возмещение износа специального инструмента и приспособлений
и специальные расходы
261


Прочие производственные расходы
265


Производственная себестоимость
   9087


Внепроизводственные расходы
 91


Полная себестоимость
  9178


Прибыль
1147


Оптовая цена
  10 325


Сумма НДС(ставка НДС — 18%)

1916



Отпускная цена с учётом НДС

  12 560




Рассчитаем
рентабельность изделия ВК 12-5, чтобы определить, выгодно ли предприятию
выпускать данное изделие.
Определим
рентабельность двумя способами: как отношение валовой прибыли к полной
себестоимости и как отношение валовой прибыли к объему реализованной продукции
в соответствующих ценах.
Предприятие
планирует выпустить 10 000 шт. изделия ВК 12-5.
Найдем
валовую прибыль:
  = 11 470 000,
р., (3.18)
где
  — объем
выпуска продукции.
Полная
себестоимость составит:
  = 91 780 000,
р., (3.19)
Объем
реализованной продукции в соответствующих ценах:
  = 103 250 000,
р., (3.20)
Найдем
рентабельность:
  ,  (3.21)
R=1147/9178∙100=12,
%.
  ,   (3.22)
R=1147/10
325∙100=11, %.
Рентабельность составит
12 и 11 %, что является достаточно большим числом. Отсюда можно сделать вывод,
что изделие является рентабельным, и предприятию целесообразно его выпускать.
Более наглядно первое и
второе мероприятие отображено в прил. 6.
3.3 Разработка проекта по
увеличению объема выпуска продукции
Переключатели ПКП — 2
предназначены для установки на тракторах (автомобилях), поставляемых внутри РБ
и на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом, а также в запасные
части к этим тракторам (автомобилям). Переключатель ПКП — 2 устанавливается на
приборной панели трактора. Крепление производится двумя винтами с
использованием отверстий на корпусе переключателя.
Переключатели выполняют
следующие функции:
— включение указателей
поворота перемещением рычага влево или вправо;
— ручное отключение
указателей поворота из фиксированного положения;
— автоматическое
отключение указателей поворотов из фиксированного положения;
— включение ближнего
света;
— включение звукового
сигнала нажатием на ручку рычага вдоль ее оси.
Переключатели должны
соответствовать требованиям технических условий. Они должны обеспечивать работу
при номинальном напряжении 12 В и при изменении подводимого напряжения в
пределах от 90 % до 125 % номинального напряжения.
Масса переключателя
должна быть не более 0,17 кг.
На каждом переключателе
должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак завода-изготовителя,
условное обозначение переключателя, номинальное напряжение в вольтах, условное
обозначение выполняемых функций на ручке рычага, дату изготовления.
Гарантийный срок
эксплуатации 36 месяцев с момента ввода изделий в эксплуатацию при гарантийной
наработке, равной гарантийной наработке трактора, на котором установлен данный
переключатель. Гарантийный срок хранения 3 года с момента изготовления.
Расчет себестоимости
производился аналогично п. 3.2.
1.
Расчет статьи затрат «Сырье, материалы и другие материальные ценности за
вычетом реализуемых отходов» [25].
В
эту статью включается стоимость основных материалов, необходимых для
изготовления единицы продукции по установленным нормативам.
2.
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного
характера.

Сюда включаются затраты на
приобретение готовых покупных изделий (комплектующих) и полуфабрикатов,
используемых для комплектования изделий или подвергающихся дополнительной
обработке на данном предприятии для получения готовой продукции.
Расчет
представлен в табл. 3.11.
Таблица
3.11
Затраты
сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов





















































































Наименование материалов,


комплектующих изделий
Ед.
Расход
Цена в р.
Затраты


и полуфабрикатов
изм.
на изделие
за ед. изм.
на изделие в р.


1
2
3
4
5


Чёрные металлы
кг
0,089
2245
202


Металлоизделия, сетка
кг
0,006
3392
678


Цветные металлы
кг
0,041
23935
989


Аноды
кг
0,002
60658
101


Нефтепродукты
кг
0,004
2123
 9


Хим. продукция
кг
0,021
6221
131


Синт.смолы, пластмассы
кг
0,086
4506
388


Лакокрасочная продукция
кг
0,004
6617
 26


Резина и резинотехнич.изд.
кг
0,020
7199
144


Хим. реактивы
кг
0,002
9058
 15


Трубы
м
0,200
3392
678


Электроизоляцион. материалы
кг
0,001
3350
 4


Итого:
2823


Т.заг.расх.
 226


Всего:

 3049



возвр. отходы
 34



3.
Заработная плата и премия рабочих.
В
эту статью включаются расходы на оплату труда производственных рабочих,
связанных с изготовлением продукции.
4.
Дополнительная заработная плата основных и производственных рабочих.
Включает
выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положении об оплате труда
на предприятии. Сюда входят выплаты за непроработанное на производстве время, а
именно, оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата льготных часов
подростков, оплата перерывов в оплате кормящих матерей, выполнение
государственных обязанностей и прочее. Указанные выплаты распределяются на
готовые изделия по нормативу (или проценту) к основной зарплате.
5.
Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ.
Они
составляют 35 % от ФОТ. Производятся со всех сумм выплат работников в размере
установленного норматива.
7. Расчет
затрат по статье общепроизводственные расходы.

Данная
статья является комплексной. В нее входят расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования и общецеховые расходы на управление.
Расходы
на содержание и эксплуатацию оборудования:
—
амортизация оборудования и транспортных средств;
—
текущий ремонт и уход оборудования;
—
услуги вспомогательных производств по обслуживанию оборудования;
—
заработная плата и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих;
—
износ МБП;
—
расходы на внутризаводские перевозки материалов, полуфабрикатов, готовой
продукции:
—
прочие расходы, связанные с использованием оборудования.
Расходы
на управление:
—
расходы по производственному управлению;
—
затраты, связанные с подготовкой и организацией производства;
—
содержание аппарата управления производственными подразделениями;
—
амортизация зданий, сооружений производственного инвентаря;
—
затраты на обеспечение нормальных условий труда;
—
затраты на профориентацию и подготовку кадров.
8.
Общехозяйственные расходы.

Как и предыдущая эта
статья является комплексной и относится к условно-постоянным расходам. В нее
включаются:
— административно-управленческие
расходы;
— расходы по техническому
управлению;
— расходы по
производственному управлению;
— расходы по
снабженческо-сбытовой деятельности;
— оплата услуг,
оказываемых внешними организациями;
— содержание и ремонт
административных зданий, сооружений, инвентаря;
— расходы на рабочую
силу: набор, отбор, подготовка руководителей, переподготовка и повышение
квалификации.
В
связи с увеличением объема производства в 2 раза, условно-переменные расходы в
части расходов по содержанию и эксплуатации оборудования увеличиваются
(норматив общепроизводственных расходов возрастет до 400 %. Ранее он составлял
320 %). Условно-постоянные расходы снизятся до 190 % по сравнению с 380 %
ранее.
Найдем
общепроизводственные расходы при объеме выпуска 20 000 изделий:
Робп
= 869∙320/100=2781, р.
Общепроизводственные
расходы при объеме выпуска 40 000 изделий составят:
Робп = 869∙400/100=3476,
р.
Общехозяйственные расходы
для 20 000 изделий:
Робп
= 869∙380/100=3302, р.
Рассчитаем
общехозяйственные расходы для 40 000 изделий:
Робп
= 869∙190/100=1651, р.
9. Прочие
производственные расходы.

В состав этих расходов
включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание продукции.
В связи с увеличением объема производства эти расходы также снижаются.
  ,  (3.14)
10. Коммерческие расходы
(внепроизводственные).
В этой статье планируются
и рассчитываются расходы, связанные со сбытом и реализацией продукции. К ним
относятся:
— затраты на тару и
упаковку, хранение и транспортировку продукции;
— затраты, связанные с
исследованием рынка, расходы по аукционам, расходы на рекламу.
Коммерческие расходы
распределяются пропорционально производственной себестоимости. Производственная
себестоимость- это сумма затрат на производство продукции.
Спр=
11 106, р.- производственная себестоимость для 20 000 изделий.
Спр= 9988, р —
производственная себестоимость для 40 000 изделий.
Исходя из того, что Н ком
= 1 %, найдем сумму прочих расходов:
  ,  (3.15)
Рком
=11 106∙1/100=111, р.
Исходя из решения
увеличить объем выпуска изделий в 2 раза, пересчитаем сумму прочих расходов.
Рком =9988∙1/100=100,
р.
Далее расчет производится
аналогично п. 3.2.
Калькуляция представлена
в табл. 3.12.
Таблица
3.12
Расчет
себестоимости и цены реализации изделия ПКП — 2























































Наименование статей калькуляции
Сумма затрат при объеме выпуска 20 000 шт.
Сумма затрат при объеме выпуска 40 000 шт.


Материалы
3049
3049


Возвратные расходы (вычитаются)
 34
 34


Итого:(стр.1-2+3)
3015
3015


Основная заработная плата производственных рабочих
 869
 869


Дополнительная заработная плата производственных рабочих
 174
 174


Налоги и отчисления от ФОТ
 381
 381


Общепроизводственные расходы
2781
3476


Общехозяйственные расходы
3302
1651


Возмещение износа специального инструмента и приспособлений
и специальные расходы
 261
261


Прочие производственные расходы
 323
161,5


Производственная себестоимость
  11 106
9988


Внепроизводственные расходы
 111
 100


Полная себестоимость
  11 217
  10 088


Прибыль
1402
1261


Оптовая цена
  12 619
11349


Сумма НДС(ставка НДС — 18%)

 2342


 2104



Отпускная цена с учётом НДС

15 351


  13 793,6




Для более наглядного
представления изобразим график на рис. 3.3.
  Рис. 3.3.
Себестоимость и цена с учетом разных объемов выпуска
Рассчитаем выручку,
себестоимость и прибыль всего объема выпуска продукции.
При объеме выпуска V = 20
000 шт:
  82 680 000(р.), (3.23)
При объеме выпуска V = 40
000 шт:
  148 224 000(р.), (3.24)
Определим эффект от
увеличения объема выпуска:
  65 544 000(р.),  (3.25)
где  — прибыль при выпуске 20
000 изделий.
  — прибыль при выпуске 40 000
изделий.
Изобразим прибыль при
разных объемах и эффект от увеличения объема выпуска на рис. 3.4.
  
Рис. 3.4. Прибыль при
разных объемах выпуска и эффект от увеличения объема
Определим рентабельность
для обоих случаев с учетом того, что предприятие будет продавать изделие ПКП по
более высокой цене (используется цена из калькуляции, рассчитанной для случая,
когда предприятие выпускает 20000 изделий). Используем следующую формулу:
    (3.21)
При выпуске 20 000
изделий:
R = (15 351 – 11 217) /11
217 = 36,8, %;
При выпуске 40 000
изделий:
R = (15 351 – 10 088) /10
088 = 52, %;
В результате
рентабельность повысилась на 15,2 %.
При увеличении объема
выпуска в 2 раза, прибыль увеличится на
65 544 000 р. Увеличение
прибыли повлияет на увеличение рентабельности, которая также возрастет на 15,2
%. Таким образом,. можно сделать вывод о целесообразности увеличения выпуска.
3.4 Разработка проекта по
снижению себестоимости
Пульты ПУ3-БМ и ПУ3-БМ1
предназначены для управления переключением передач в автомобилях с
гидромеханической трансмиссией.
В состав
пульта входит табло для индикации номера включенной передачи, которое
располагается на панели управления в поле зрения водителя, жгут, разъем
гнездовой (в его состав входят контакт, адаптер к разъему кабельному), блок
индикатора, блок переключения передач.
Функции пульта:
— 
коммутация
ЭМ в системе управления переключением передач;
— 
формирование
сигнала «БСТ», если ручка блока переключения передач находится не в нейтральном
положении;
— 
формирование
сигналов «ДАТ1» – «ДАТ4», соответствующих положению ручки блока переключения
передач;
— 
автоматическое
отключение выходных сигналов в случае короткого замыкания;
— 
индикация
на табло номера включенной передачи, короткого замыкания цепей электропитания
ЭМ, превышения напряжения в системе электрооборудования автомобиля свыше 32 В;
— 
управление
яркостью табло в зависимости от наличия внешнего сигнала «Габариты».
Номинальное напряжение
питания пульта – 24 В. Пульт сохраняет работоспособность в диапазоне напряжения
питания от 18 до 32 В.
Наработка до отказа пульта не менее 100000 циклов
переключений или 10000 моточасов работы автомобиля с вероятностью не менее 90 %
при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. (Цикл
переключения – переключение передачи в сторону возрастания или в сторону
убывания, включая нейтральное положение).
Содержание драгоценных металлов в пульте в
соответствии с табл.3.13.
Таблица 3.13
Содержание драгоценных металлов в пульте ПУ3-БМ












Наименование изделия
Драгоценный металл


Золото
Серебро
Платина
Палладий


Пульт ПУ3-БМ
0,141976
0,3235164
0,1062367
0,1207221



Средний срок службы
пульта не менее 10 лет.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие
пульта требованиям технической документации в течение 36 месяцев с момента
ввода в эксплуатацию при соблюдении потребителем условий хранения,
транспортирования и эксплуатации, установленных техническими условиями.
Предприятие планирует снизить себестоимость
данного изделия за счет покупки печатных плат, ранее они изготавливались на
предприятии. За счет этого снизится стоимость материалов, основная и
вспомогательная заработная плата, увеличится сумма покупных комплектующих
изделий. Расчет калькуляции представлен в табл. 3.14. Он производился
аналогично расчету калькуляции в п. 3.2-3.3.
Таблица 3.14
Расчет себестоимости и цены изделия ПУ3-БМ















































































Калькуляция 



на

Пульт ПУ3-БМ



наименование,марка,шифр изделия


Наименование статей калькуляции
платы
платы


наш. изг.
покупн.


Материалы


35 791
35 723


Возвратные расходы (вычитаются)


398
397


Покупные комплектующие
изделия,полуфабрикаты


и услуги кооперированных предприятий
211 450
227 455


Итого:(стр.1-2+3)


262 848
263 575


Основная заработная плата
производственных


рабочих
78 850
75 169


Дополнительная заработная плата
производственных


рабочих
15 770
15 034


Налоги и отчисления от ФОТ


34 536
32 924


Общепроизводственные расходы


252 320
240 541


Общехозяйственные расходы


299 630
285 642


Возмещение износа специального
инструмента и


приспособлений и специальные
расходы
23 655
22 551


Прочие производственные расходы


29 028
28 063


Производственная себестоимость


996 637
963 499


Внепроизводственные расходы


9966
9635


Полная себестоимость


1006 603
973 134


Плановые накопления


125 825
121 642


Оптовая цена


1132 428
1094 776


Единый платеж из выручки (ставка
— 3%)


35 024
33 859


Отпускная цена



1167 452


1128 635



Сумма НДС(ставка НДС — 18%)







210 141


203 154



Отпускная цена с учётом НДС







1377 593


1331 789




Для более наглядного
представления изобразим структуру затрат при самостоятельном изготовлении плат
на рис. 3.5 и при покупке готовых плат на рис. 3.6.




  
Рис. 3.5. Структура затрат при самостоятельном
изготовлении плат


  
Рис. 3.6. Структура затрат при покупке плат




В результате происходит
снижение себестоимости на 45 804 р. Прибыль повысилась на 33 469 р. С учетом
того, что объем выпуска данного изделия составляет 1000 шт, суммарная прибыль
составит 33 469 000 р.
Определим рентабельность
для обоих случаев с учетом того, что предприятие будет продавать изделие ПУ3-БМ
по более высокой цене (используется цена из калькуляции, рассчитанной для
случая, когда предприятие изготавливает платы самостоятельно). Используем
следующую формулу
    (3.21)
При самостоятельном
изготовлении плат:
R = (1377 593 – 1006 603)
/1006 603 = 36,8 %.
При покупке готовых плат:
R = (1377 593 – 1973 134)
/1973 134 = 41,6 %.
В результате
рентабельность повысилась на 4,8%. Данный результат является достаточно высоким,
что позволяет сделать вывод о целесообразности покупки готовых плат.
Более наглядно третье и
четвертое мероприятия представлены в прил. 7.


4. Влияние затрат по
охране окружающей среды на себестоимость продукции
4.1 Выбросы в атмосферу
вредных веществ на УП «МЭМЗ»
УП «МЭМЗ» находится в
северо-восточной части г.Минска. Рельеф земной поверхности, на которой
размещена территория предприятия, пологохолмистый. Предприятие находится на
одной производственной площадке в районе с плотной застройкой как производственными,
так и жилыми зданиями и сооружениями. УП «МЭМЗ» специализируется на выпуске
приборов и оборудования для различных отраслей народного хозяйства и товаров
народного потребления. Технологический цикл предприятия включает в себя
следующие виды производства:
— сварочно-каркасное;
— литейное;
— печатных плат;
— гальванопокрытий;
— монтажно-сборочное;
— термическое;
— механообрабатывающее;
— деревообрабатывающее.
На предприятии большое
значение уделяется уменьшению снижения вредного влияния производственных
факторов на жизнь и здоровье работников. В цехах с вредным производством
установлены вытяжные системы, циклоны, фильтры.
По санитарной
классификации предприятие, учитывая характер деятельности, относится к
четвертому классу. Ширина санитарно-защитной зоны для данного типа предприятий
составляет 100 метров. Санитарное состояние территории предприятия и
прилегающих участков удовлетворительное. Озеленение и благоустройство
территории соответствует проектным решениям.
Затраты по охране
окружающей среды непосредственно влияют на себестоимость продукции, т.к. в
себестоимость продукции включается статья «Налоги, отчисления в бюджет и
внебюджетные фонды; сборы и отчисления местным органам власти». В данную статью
входит экологический налог, который практически любое промышленное предприятие
платит за выбросы в атмосферу вредных веществ, загрязнение вод и захоронение
отходов.
Предприятию выдано
разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу. Перечень и количество
некоторых веществ представлен ниже в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Перечень и количество
загрязняющих веществ









































Код
Наименование вещества
Класс
Выброс т/год


0301
Азота двуокись
2
4,9840


1301
Акролеин
2
0,0004


0101
Алюминия оксид
2
0,0060


0303
Аммиак
4
0,9470


0330
Ангидрид сернистый
3
1,0940


0338
Ангидрид фосфорный
2
0,0020


1317
Ацетальдегид
3
0,0770


1401
Ацетон
4
1,4660


0107
Бария хлорид
0
0,2750



При работе многих станков
на предприятии происходят выбросы вредных веществ в атмосферу. Например, при
работе установки мойки заготовок в атмосферу попадает 0,00001 т/год натрия
гидрооксида, из-за фрезерного отрезного станка — 0,0320 т/год пыли
стеклопластика, из-за газовой печи — 0,0919 т/год азота диоксида и 0,2393 т/год
оксида углерода. При работе заточного станка в воздух попадает пыль
неорганического содержания. При окраске машин на ТО выделяется аэрозоль краски,
ксилол, сольвент. Работа литьевой машины способствует выбросу аммиак и оксида
углерода.
В целом по предприятию
работа более 100 станков вызывает выбросы в атмосферу вредных веществ, но в
большинстве случаев эти выбросы не превышают предельно допустимых норм.
Некоторые вещества
попадают на очистные сооружения и обезвреживаются. Их перечень представлен в
табл. 4.2.
Таблица 4.2
Перечень и количество
обезвреженных загрязняющих веществ






















Наименование вещества
Кол-во вредных веществ, всего
В том числе поступивших на
очистные сооружения и обезвреженных


Взвешенные вещества
 11,496
 11,257


Пыль древесная
8,892
8,218


Пыль неорган.SIO>70 %
9,130
9,092


Пыль неорган.SIO2 0-70 %
5,775
5,412


Пыль неорган.SIO< 20 %
2,178
2,015


Пыль текстолита
0,165
0,090



У ряда веществ на
предприятии превышен лимит выброса в атмосферу. Они представлены в табл. 4.3.
Таблица 4.3
Выбросы загрязняющих
веществ













Наименование вещества
Кол-во вещества, выбрасываемого в
атмосферу
Разрешенный лимит
Превышение лимита выброса


Ангидрид сернистый
10,185
8,770
1,145


Мазутная зола
0,035
0,03
0,005



За превышение предприятие
обязано выплатить штраф.
В целом в атмосферу
попадает около 41,142 т/год.


4.2 Загрязнение воды
Система хозяйственно-питьевого,
противопожарного водоснабжения обеспечивает водой хозяйственно-бытовые,
производственные и противопожарные нужды предприятия. Вода
хозяйственно-питьевого назначения из городского водопровода попадает на
промплощадку по трем вводам и запитывает все здание предприятия. Всего на
предприятии 3 ввода.
На площадке завода
существуют следующие системы канализации:
— хозяйственно-фекальная;
— производственная;
— ливневая.
Хозяйственно-фекальная
канализация уложена из керамических труб и охватывает все здания и сооружения.
Стоки самотеком поступают в городскую систему канализации. В настоящее время
сети находятся в удовлетворительном состоянии и могут в дальнейшем
эксплуатироваться. Из опыта эксплуатации сетей завода можно сделать вывод, что
сети завода обеспечивают пропуск сточных вод. Производственные стоки
сбрасываются в сеть хозяйственно-фекальной канализации. Очистку проходят
производственные стоки.
Нормативный расход воды
на хозяйственно-бытовые нужды представлен в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Нормативный расход воды
на хозяйственно-бытовые нужды








































Наименование водопотребления

Расход хоз.-питьевой воды, м3/мес.


Сброс сточных вод, м3/мес.


Безвозвратные потери, м3/мес.



1
2
3
4


Производственные корпуса
6333
5899
434


Цех № 1
302
 302


Цех № 2
235
 219
 16


Цех № 10
 90
 84
 6


Цех № 11
195
 172
 13


Цех № 13
113
 105
 8


Социально-бытовые объекты
6957
5670
1297


Итого
 14 225
 12 451
1774



Как видно из табл. 4.4,
значительная часть воды теряется.
В сточных водах
содержатся следующие вредные вещества: нитриты, нитраты, хлориды, хром, железо,
сульфат, нефтепродукты, медь, кадмий и др.
Характеристика очистных
сооружений представлена в табл. 4.5.
Таблица 4.5
Характеристика очистных
сооружений












Наименование очистных сооружений
и метод очистки
Пропускная способность, м3/год
Наименование вещества
Средняя концентрация


Поступило мг/л
Сброшено, мг/л


Очистные сооружения цеха № 27,
метод электрокоагуляции
34 000

Хлориды
Сульфаты
Взвешенные вещества
Хром 6+
Железо
Цинк
Никель
Медь


175
420
500
16
10-15
6-13
5-10
8-10


91
112
118
0,2
1,5
0,5
0,8
0,4




Отсюда можно сделать
вывод, что очистные сооружения не дают 100 %-ой очистки воды, но их
эффективность приближается к этому показателю.
Особую опасность
представляют хлориды, сульфаты и взвешенные вещества, т.к. их концентрация
достаточно велика несмотря на очистку.
Химически загрязненные
сточные воды разделены на четыре потока:
1 – кислотно-щелочные
сточные воды;
2 – кислотно-хромовые
промывные сточные воды;
3 – окрасочные сточные
воды;
4 – цинкосодержащие
сточные воды.
Поток 2,3,4 проходит
предварительную очистку. Потом они объединяются с 1-м потоком в резервуаре
усреднителе и далее проходят совместную очистку по следующей схеме. Из
усреднителя сток забирается насосом и подается в бак равномерного расхода и
напора, откуда он последовательно проходит установку, установленную в месте
электрокоогулятора электрофильтров комбинированных, и далее через полочный
отстойник сливается в бак отстоянной воды. Из бака отстоянной воды сток
забирается насосом и последовательно проходит глубокую очистку на различных
фильтрах и собирается в резервуар чистой воды, откуда очищенная и умягченная
вода должна насосом подаваться потребителям, т.е. на технологические нужды.
4.3 Отходы производства
На предприятии образуются
следующие виды отходов производства:
— отработанные
ртутьсодержащие лампы;
— смеси растворителей;
— отработанный щелочной
травильный раствор;
— отработанные масла;
— отходы соляных ванн;
— отходы древесины,
картона;
— шламы лаков и красок и
др.
В этих отходах содержатся
следующие опасные вещества: ртуть, спирт, соединение меди, нефтепродукты, лак,
эмаль и др.
Отходы не используются,
т.к. отсутствуют мощности и технические решения.
УП «МЭМЗ» получило
разрешение на размещение отходов производства на УП «Экорес» и на территории
предприятия.
4.4 Платежи за выбросы
загрязняющих веществ и размещение отходов
Итого, плата за выбросы,
сбросы, размещение отходов, загрязняющих веществ в окружающую среду за год
представлена в табл. 4.6.
Таблица 4.6
Плата за выбросы, сбросы,
размещение отходов, загрязняющих веществ в окружающую среду за год













Плата за выбросы в атмосферу,
тыс.р.
Плата за размещение отходов, тыс.
р.


Котельная
Основное производство
Передвижные источники


За допустимые выбросы
За превышение допустимых выбросов
1193,168
3703,113
423,977


1429,041
594,041



Таблица 4.7
Плата за выбросы, сбросы,
размещение отходов, загрязняющих веществ в окружающую среду за 3 года






































Показатели
2003 год
2004 год
2005 год


1. За выбросы в атмосферу
загрязняющих веществ
1008,981
6919,363
 15349


1.1. В пределах установленных
лимитов
1008,981
6325,322
 15349


1.2. За превышение допустимых
лимитов
 594,041


2. За сброс в водные объекты
загрязняющих веществ
 9,504


3. За размещение отходов
 165,392
 423,852
 1010,5


4. Общая сумма платы
1183,877
7343,215
16 359,5


4.1. В пределах установленных
лимитов
1183,877
6749,174
16 359,5


4.2. За превышение допустимых
лимитов
 594,041


5.Штрафы за нарушение
природоохранного законодательства
50
216


Всего за год
1183,877
7393,215
16 575,5



Для более наглядного
представления динамики данных платежей нарисуем диаграмму (рис. 4).
  
Рис. 4. Платежи за
выбросы в атмосферу, размещение отходов
Таким образом,
приведенные данные указывают на то, что платежи за выбросы в атмосферу и за
размещение отходов, а соответственно и общая сумма платежа возрастают с каждым
годом в 2 раза. Это связано с износом оборудования, с отсутствием у предприятия
средств на приобретение очистных сооружений, т.к. прибыль предприятия является
величиной отрицательной.
Затраты по охране
окружающей среды непосредственно влияют на себестоимость продукции. И снижение
затрат по охране окружающей среды позволит снизить себестоимость, а
соответственно, увеличить прибыль и рентабельность.


Заключение
Целью
дипломного проекта являлись анализ и разработка мероприятий по повышению
рентабельности на предприятии.
Обобщающим
показателем экономической эффективности производства является показатель
рентабельности. Рентабельность означает доходность, прибыльность предприятия.
Она определяется как отношение валового дохода или прибыли с затратами или
используемыми ресурсами.
На основе анализа показателей
рентабельности можно определить, какие виды продукции и какие хозяйственные
подразделения обеспечивают большую прибыльность. Это становится особенно важным
в современных, рыночных условиях, где финансовая устойчивость предприятия
зависит от специализации и концентрации производства. Значимость экономического
анализа таких показателей, как прибыль и рентабельность предприятия трудно
переоценить, ведь именно прибыль есть конечный финансовый результат
деятельности предприятия, служащий источником пополнения финансовых ресурсов
предприятия.
Проблема
низкой рентабельности и отсутствие прибыли стоит перед многими белорусскими
предприятиями.
Объектом
исследования было выбрано унитарное предприятие «Минский электромеханический
завод». В дипломном проекте дана характеристика предприятия:
—
история создания предприятия;
—
общая характеристика производства;
—
общая характеристика рынков сбыта продукции;
—
материально-техническое обеспечение;
—
характеристика персонала;
—
организационная структура управления.
Ассортимент
продукции, выпускаемой предприятием, очень широк.
Выпускаемую продукцию
можно разделить на три основные группы в соответствии с ее назначением и ролью
в деятельности предприятия:
— специфическая
продукция;
— продукция
производственно — технического назначения;
—
товары народного потребления.
Предприятие
имеет линейно-функциональную структуру управления.
Во главе предприятия –
генеральный директор УП «МЭМЗ».
Далее по функциональному
признаку производится деление по горизонтали с выделением широких сфер
управления. Во главе полученных звеньев стоят заместители генерального
директора по различным вопросам.
Занимается поиском путей
повышения рентабельности планово-экономический отдел.
Подробный
технико-экономический и финансовый анализ УП «МЭМЗ» показал, что в последние
годы, в связи с продолжающейся конверсией, предприятие работает нестабильно
из-за недостаточной загрузки производства и падения спроса на выпускаемую
продукцию. За период 2003-2005 гг. объем производства продукции в целом
увеличился до 18 625 млн.руб, что связано с увеличением количества заключенных
договоров, повышением выпуска продукции промышленно-технического назначения.
Объем производства ТНП в
течение 3-х лет снижался на 20 % каждый год. Это связано с решением увеличить
выпуск промышленных товаров.
Экспорт снизился до 1750
млн. руб, т.к. отсутствовали заказы на экспортные поставки. МЭМЗ подчиняется
Госвоенпрому, в связи с чем, не может самостоятельно заключать договора.
Выручка от реализации
товаров в 2005 году по сравнению с 2003 годом возросла, а по сравнению с 2004
снизилась до 21605 млн. руб. Это связано с изменением объема производства.
В 2005 году прибыль
возросла в 2 раза по сравнению с 2004 и 2005 годами, но осталась отрицательной
величиной ( — 1117 млн.руб.). Рентабельность также осталась величиной
отрицательной ( — 6 %), что связано с отрицательной величиной прибыли. В 2002 г.
наблюдался рост рентабельности в связи с увеличением объемов выпуска, а затем в
2003 и в 2004 году рентабельность резко упала, а в 2005 незначительно возросла
до — 6%, однако осталась величиной отрицательной.
Среднесписочная
численность всех работающих на предприятии за 2005 год составила 1675 чел., в
том числе промышленно-производственный персонал –1637 чел. По образовательному
уровню работников предприятие обеспечено высококвалифицированными кадрами.
Производительность труда
снизилась до 108 %. Это связано с тем, что предприятие выпускает продукцию
специфического назначения, а заказы на такую продукцию отсутствовали, поэтому
наблюдалась недозагрузка оборудования. Также технологическое оборудование очень
сильно изношено (76 % из него имеют 100% износ).
В качестве основных
критериев для оценки финансового состояния и финансовой устойчивости
предприятия являются коэффициент текущей ликвидности (К1) и коэффициент
обеспеченности собственными оборотными средствами (К2).
Нормативные значения
коэффициентов не ниже:     К1 > 1,7; К2 > 0,3. Отсюда можно сделать
вывод, что предприятие ликвидно и обеспечено собственными оборотными
средствами.
Был проведен пофакторный
анализ. Расчет факторов изменения рентабельности реализованной продукции,
исчисленной как отношение прибыли к реализации показал, что незначительное
влияние оказали:
— изменение цен на реализованную
продукцию (3,77 %);
— изменение структуры ( —
2,73 %);
— изменение объема
реализованной продукции ( — 0,212 %).
Решающее влияние на
снижение рентабельности реализованной продукции локазало повышение
себестоимости реализованной продукции (8,44 %).
Анализ показателей
рентабельности позволил сделать вывод, что предприятие УП «МЭМЗ» нерентабельно,
поэтому необходимо принимать соответствующие меры.
Для
повышения рентабельности были разработаны следующие мероприятия:
1. Покупка нового станка
ТХС, на котором будет выпускаться новое изделие. Его преимущество заключается в
том, что угол между направляющей станины и вертикалью составляет 30о
и такой угол обеспечивает удобный отвод стружек, удобность обслуживания и
хорошую обзорность рабочей зоны. Направляющие характеризуются длительной
точностью и длительным сроком службы.
Срок
окупаемости станка (0,22 года) показывает, что предприятию выгодно приобрести
данный станок.
2.
Выпуск нового изделия – выключатель ВК 12-5. Расчеты показали, что данное
изделие высокорентабельно.
Рентабельность
определялась двумя способами: как отношение валовой прибыли к полной
себестоимости (12 %) и как отношение валовой прибыли к объему реализованной
продукции в соответствующих ценах (11 %).
Отсюда
можно сделать вывод, что изделие является рентабельным, и предприятию выгодно
его выпускать.
3.
Увеличение объемов выпуска изделия ПКП — 2.
Переключатели
предназначены для установки на тракторах (автомобилях), поставляемых внутри РБ
и на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом, а также в запасные
части к этим тракторам (автомобилям). Переключатель ПКП — 2 устанавливается на
приборной панели трактора.
Расчеты
показали, что в связи с увеличением объема производства в 2 раза,
условно-переменные расходы в части расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования увеличиваются (норматив общепроизводственных расходов возрастет до
400 %. Ранее он составлял 380 %). Условно-постоянные расходы снизятся до 190 %
по сравнению с 380 % ранее.
При
увеличении объема выпуска в 2 раза, прибыль увеличится на 65544000 р.
Увеличение прибыли повлияет на увеличение рентабельности, которая возрастет на
15,2 %.
4.
Снижение себестоимости изделия ПУ3-БМ.
Пульты ПУ3-БМ и ПУ3-БМ1
предназначены для управления переключением передач в автомобилях с
гидромеханической трансмиссией.
Средний срок службы
пульта – не менее 10 лет.
Предприятие
планирует снизить себестоимость данного изделия за счет покупки печатных плат,
ранее они изготавливались на предприятии. За счет этого снизится стоимость
материалов, основная и вспомогательная заработная плата, увеличится сумма
покупных комплектующих изделий. Снижение себестоимости повлияет на повышение
рентабельности на 4,8 %.
В
разделе “Охрана труда и экологическая безопасность” мною рассмотрено влияние
затрат по охране окружающей среды на себестоимость продукции. Снижение затрат
по охране окружающей среды позволит снизить себестоимость, а соответственно,
увеличить прибыль и рентабельность.
Общее
увеличение прибыли в результате внедрения всех мероприятий составит 106 767 236
р.
Таким
образом, задачи, поставленные в дипломном проекте, выполнены. Цель дипломного
проекта достигнута.


Литература
1. Анализ хозяйственной
деятельности в промышленности / под. ред. В. И. Стражева. — Минск: Вышэйшая школа,
1999.
2. Анализ хозяйственной
деятельности в промышленности / под. ред. В. И. Стражева. — Минск: Вышэйшая
школа, 2003.
3. Афитов, Э.А.
Планирование на предприятии. — Минск: Высшая школа, 2006.
4. Баканов, М.И. Теория
анализа хозяйственной деятельности / М. И. Баканов, А.Д. Шеремят — М.: Финансы
и статистика, 1998.
5. Басовский, Л.Е.
Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. – М.: Индра-М,
2004.
6. Береснева, А.И. Анализ
хозяйственной деятельности. – Минск: БГУ, 2005.
7. ГН 9-106РБ98.
Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
8. Емельянова, Т.В.
Ценообразование. – Минск: Высшая школа, 2005.
9. Ермолович, Л.Л. Анализ
финансово-хозяйственной деятельности предприятия. — Минск: БГЭУ, 1997.
10. Зайцев, Н.Л. Экономика
промышленных предприятий. — М.: Инфра-М, 1998.
11. Кивачук, В.С.
Оздоровление предприятия: экономический анализ. – Минск: Амалфея, 2002.
12. Клецкий В.И. Прибыль
в хозяйственном механизме. — Минск, 1986.
13. Конспект лекций по
курсу «Экономика предприятия радиоэлектронной промышленности».
14. Конструкторская
документация. Чертежи деталей: Учебное пособие по курсу «Конструирование РЭУ»
для студентов спец. «Проектирование и производство РЭУ». Ж.С. Воробьева, Н.С. Образцов,
Н.А. Смирнова и др. — Минск: БГУИР, 2003.
15. Методические
рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости
продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства
промышленности РБ. — Минск: РУП «Промпечать», 2004.
16. Руководство по
преддипломной практике и дипломному проектированию «Экономика и организация
производства» / под ред. В. П. Пашуто. — Минск: БГУИР, 2007.
17. Организация и методы
оценки предприятия / под ред. В. И. Кошкина. — М.: ИКФ «ЭКМОС», 2002.
18. Организация труда /
под общ. ред. Л.В. Мисниковой. — Минск: Высшая школа, 2004.
19. Охрана труда и
экологическая безопасность. Экономическое пособие к выполнению раздела «Охрана
труда и экологическая безопасность» в дипломных проектах (работах) для
студентов всех специальностей и форм обучения БГУИР / И.С. Асаенок, Г.М. Дунаева,
Л.А. Корбут и др. — Минск: БГУИР,2004.
20. Пархимчик, Е.П. Образцы
должностных инструкций / Е П. Пархимчик, Л.Ф. Яновская — Минск: Дикта, 2002.
21. Разработка и
оформление конструкторской документации РЭС: справочник / под ред. Э.Т. Романычева,
А.К. Иванова, А.С. Куликова и др. — М.: Радио и связь, 1989.
22. Раицкий, К.А.
Экономика предприятия. — Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 1999.
23. Савицкая, Г.В. Анализ
эффективности предприятия: методологические аспекты. – М.: Новое знание, 2004.
24. Савицкая, Г.В. Экономический анализ. — М.: Новое знание,
2003.
25. Садовская, Т.В. Экономика предприятия радиоэлектронной
промышленности: Методическое пособие к выполнению курсовой работы по теме
«Экономическое обоснование инвестиционного проекта по производству нового
изделия» для студентов спец. «Экономика и организация производства» дневной и
заочной форм обучения. — Минск: БГУИР, 2006.
26. Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу
загрязняющих веществ различными производствами. — Л.: Гидрометиздат, 1986.
27. Старова, Л.И. Методические указания к практическим
занятиям по курсам «Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной
деятельности предприятия» и «Анализ хозяйственной деятельности». В 2 ч.
Ч. 1. — Минск: БГУИР, 1999.
Ч. 2. — Минск: БГУИР, 2001.
28. Суша, Г.З. Экономика предприятия: Учебное пособие —
Минск: Новое знание, 2003.
29. Теория анализа хозяйственной деятельности / под общ.
ред. В.И. Кравченко — Минск: Новое знание, 2004.
30. Финансы предприятий / под ред. проф. Н. В. Колчиной —
М.: Издательство ЮНИТИ, 2001.
31. Финансы предприятий / под общ. ред. Н.Е. Заяц, Т.И.
Василевской – Минск: Высшая школа, 2005.
32. Хитер, Кен. Экономика отраслей и фирм – М.: Финансы и
статистика, 2004.
33. Экономика / под ред. И.В. Липсица. – М.: Омега-Л, 2004.
34. Экономика предприятии / под ред. В.Я. Хрипача. — Минск:
Экономпресс,2001.
35. Экономика предприятия / под ред. О.И. Волкова. — М.:
ИНФРА-М, 1997.
36. Экономика предприятия / под ред. А. С. Пелиха. – М.:
МарТ, 2004.
37. Экономика предприятия / под ред. Н.А.Сафронова. – М.:
Юристъ, 1999.
38. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов / под ред.
проф. В. Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара – М.: ЮНИТА-ДАНА, 2001.